[实用新型]一种沥青加工装置

说明书

一种沥青加工装置，包括罐体，所述罐体的轴线竖直设置，罐体的上端设置有进料口，罐体的下端设置有排料口和循环料口，罐体的外圆周壁上设置有加热层，罐体的内部竖直设置有转轴，转轴的上端端部转动设置有动力装置，转轴的下部固定设置有搅拌叶，搅拌叶的一端与转轴的圆周面固定连接，搅拌叶的另一端倾斜向下延伸设置，循环口通过管道连通有循环泵，罐体的外部水平设置有回料管，回料管的一端通过管道与循环泵的出口连通，回料管的另一端以罐体的切线方向伸入罐体的内部，回料管伸入罐体的一端端部位于搅拌叶的上方。总之，本实用新型提高了沥青加工装置的搅拌效果，使沥青和改性剂均匀混合，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及沥青加工领域，具体涉及一种沥青加工装置。

背景技术

沥青作为一种防水、防潮、防腐的有机材料，被广泛使用在涂料、塑料、等工业以及建筑领域等，为了使沥青的性能得以改善，通常通过往沥青内添加掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂或改性剂来制备改性沥青，在制备改性沥青时，通常需要将沥青保持一定的温度，然后采用搅拌装置对熔融状态的沥青进行搅拌混合，现有的沥青加工装置虽然具有一定的搅拌功能，但搅拌不够充分，无法使沥青和改性剂均匀混合，两者反应不够彻底，影响生成的产品质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种沥青加工装置，所要解决的技术问题为：提高沥青加工装置的搅拌效果，使沥青和改性剂均匀混合，提高产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种沥青加工装置，包括罐体，所述罐体的轴线竖直设置，罐体的上端设置有进料口，罐体的下端设置有排料口和循环料口，罐体的外圆周壁上设置有加热层，罐体的内部竖直设置有转轴，转轴的上端延伸至罐体的外部且转轴的上端端部转动设置有动力装置，转轴的下部固定设置有搅拌叶，搅拌叶的一端与转轴的圆周面固定连接，搅拌叶的另一端倾斜向下延伸设置；所述循环料口通过管道连通有循环泵，罐体的外部水平设置有回料管，回料管的一端通过管道与循环泵的出口连通，回料管的另一端以罐体的切线方向伸入罐体的内部，回料管伸入罐体的一端端部位于搅拌叶的上方。

优选地，所述搅拌叶沿竖直方向间隔设置多组，每组搅拌叶沿转轴的周向间隔设置多个。

优选地，所述加热层内设置有加热管，加热管成螺旋状固定缠绕在罐体的外圆周壁上。

优选地，所述动力装置包括电机和减速器。

优选地，所述罐体的底面设置为向下凸起的圆弧形，排料口设置在圆弧底面的底部，循环料口设置在圆弧底面上。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：通过循环泵和回料管将搅拌好的物料送入罐体内进行再次搅拌，物料通过回料管以切线方向进入罐体内形成转动的液流且与搅拌叶带动罐体内液体转动的方向相反，使物料充分混合，从而使搅拌更加均匀充分；相较于水平设置，搅拌叶倾斜向下延伸设置不仅对物料具有更大的剪切力，提高了搅拌混合效果，而且物料也可以沿着搅拌叶倾斜流下，有效减少物料粘结在搅拌叶上。总之，本实用新型提高了沥青加工装置的搅拌效果，使沥青和改性剂均匀混合，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的总体示意图；

图2为本实用新型所述的回料管与罐体的连接示意图。

图中：1、罐体，2、加热层，3、搅拌叶，4、转轴，5、排料口，6、循环料口，7、循环泵，8、回料管，9、动力装置，10、进料口。

具体实施方式