[实用新型]一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床有效
申请号: | 201921909101.5 | 申请日: | 2019-11-07 |
公开(公告)号: | CN210966802U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 上海昌强重工机械有限公司 |
主分类号: | B21J9/02 | 分类号: | B21J9/02;B21J9/16;B21J13/00 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 201400 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 曲轴 连杆 组件 便于 拆装 锻压 机床 | ||
本实用新型涉及锻压机床的曲轴连杆组件技术领域,具体为一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,包括锻压机床,锻压机床的下端设置有底座,锻压机床的左端内腔设置有气动缸,锻压机床的右端内腔设置有压缩缸,底座的上端面左侧设置有垫块,有益效果为:本实用新型通过加入上下分离的半球形连接块,实现曲轴与连杆之间的快速连接,利用法兰实现曲轴与电机的快速连接,同时避免造成相对转动;通过设置带有限位槽的螺栓孔,利用插孔和螺栓的配合,实现连杆与伸缩装置之间的固定连接,达到对曲轴和连杆组件的快速安装的目的,进而提高了安装和维修效率。
技术领域
本实用新型涉及锻压机床的曲轴连杆组件技术领域,具体为一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床。
背景技术
锻压机床是利用冲压头的往复运动,实现对工件进行有效的锻打,从而提高金属工件的性能强度。
现有的锻压机床通常采用曲轴连杆组件进行传动,传统的传动方式在曲轴连杆安装时较为困难,需要进行多个步骤和螺栓的拆卸安装,更换过程非常繁琐,进而导致其维修和更换效率较低。
为此提供一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,以解决上锻压机床上的曲轴安连杆组件的安装问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,包括锻压机床,所述锻压机床的下端设置有底座,锻压机床的左端内腔设置有气动缸,锻压机床的右端内腔设置有压缩缸,所述底座的上端面左侧设置有垫块,底座的上端面右侧设置有驱动电机,所述驱动电机的左端电机转轴连接减速器,所述减速器的左端转动连接有曲轴,所述曲轴的中间段外壁垂直套接有连杆,所述连杆的下端设置有上下对称安装有上半球块和下半球块,连杆的中间段垂直向上延伸,且连杆的上端设置有连接台,所述上半球块和下半球块连接位置的端面设置有左右贯穿的通孔,该通孔套接在曲轴中间段的外壁,上半球块和下半球块的前后两端均设置有上下贯穿安装的锁紧螺栓,所述连接台的上端面中间设置有插孔,连接台的左右两端贯穿开设有限位螺栓孔。
优选的,所述气动缸的内腔下端滑动安装有压杆活塞,所述压缩缸的内腔下端滑动安装有伸缩活塞,压缩缸的左侧上端连通气动缸。
优选的,所述压杆活塞的下端延伸至气动缸的下端,压杆活塞的下端设置有冲压头,所述冲压头位于垫块的正上方。
优选的,所述曲轴的右端设置有连接法兰,曲轴通过连接法兰固定连接减速器的左端转轴,曲轴的左端通过轴承转动连接在转动台的右端内腔。
优选的,所述伸缩活塞的下端插接在插孔的内腔,且伸缩活塞的下端外壁开设有与限位螺栓孔相同的贯穿孔,所述限位螺栓孔的内腔中安装有固定限位螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过加入上下分离的半球形连接块,实现曲轴与连杆之间的快速连接,利用法兰实现曲轴与电机的快速连接,同时避免造成相对转动;
2.本实用新型通过设置带有限位槽的螺栓孔,利用插孔和螺栓的配合,实现连杆与伸缩装置之间的固定连接,达到对曲轴和连杆组件的快速安装的目的,进而提高了安装和维修效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构剖视图;
图3为本实用新型的曲轴连杆组件立体结构示意图。
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