[实用新型]一种自动化激光切割设备

说明书

本实用新型公开了一种自动化激光切割设备，具体涉及激光切割技术领域，包括切割台，所述切割台顶部开设有切割槽，所述切割台顶部设置有U型框，所述U型框顶部开设有第一通槽，所述第一通槽内设置有激光管，所述激光管外套设有进风管，所述进风管一端固定连接有液压杆，所述液压杆与U型框相连接，远离所述液压杆的切割台一侧设置有水泵。本实用新型通过水泵水箱中抽水，在雾化球的作用下，将水以水雾的形式喷向U型框内，进风管内通入压缩空气，压缩空气与水雾接触，带着水一起向下运动，空气带着水雾直接作用于切割件上，将经过激光束融化的切口降温，防止切口处温度过高，导致工件切口处平整性较差。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，更具体地说，本实用涉及一种自动化激光切割设备。

背景技术

激光切割的工作原理是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割属于热切割方法之一，激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。

现有技术中存在以下不足：传统的激光切割设备切割工件的过程中由于产生的热量较大，使被加工工件存在局部过热的问题，使加工工件发生局部翘曲，导致工件的平整性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动化激光切割设备，通过水泵水箱中抽水，在雾化球的作用下，将水以水雾的形式喷向U型框内，进风管内通入压缩空气，压缩空气与水雾接触，带着水一起向下运动，空气带着水雾直接作用于切割件上，将经过激光束融化的切口降温，防止切口处温度过高，导致工件切口处平整性较差，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化激光切割设备，包括切割台，所述切割台顶部开设有切割槽，所述切割台顶部设置有U型框，所述U型框顶部开设有第一通槽，所述第一通槽内设置有激光管，所述激光管外套设有进风管，所述进风管一端固定连接有液压杆，所述液压杆与U型框相连接，远离所述液压杆的切割台一侧设置有水泵，靠近所述液压杆的水泵一端连接有输水管，所述输水管上连接有连接管，所述连接管上连接有雾化球，远离所述液压杆的水泵一端连接有吸水管，所述切割台底部固定连接有水箱，所述吸水管连接在水箱上；

所述水箱内设置有矩形框，所述矩形框顶部固定连接有第一滤网，所述水箱两端均设置有废渣盒，所述废渣盒底部均等距设置有多个支撑板，多个所述支撑板均连接在水箱与矩形框之间。

在一个优选的实施方式中，靠近所述液压杆的切割台一侧设置有进水管，所述进水管贯穿切割台延伸至水箱内，靠近所述进水管的水箱一端连接有排水管。

在一个优选的实施方式中，所述U型框内设置有挡框，所述挡框底部开设有第二通槽，所述第一通槽与第二通槽相匹配。

在一个优选的实施方式中，所述输水管与U型框之间设置有支撑杆，所述支撑杆两端分别与输水管以及U型框固定连接，所述支撑杆设置在远离液压杆的U型框顶部一侧。

在一个优选的实施方式中，所述连接管设置有两组，每组所述连接管设置有三个，所述雾化球分别连接在连接管相对的一端。

在一个优选的实施方式中，所述第一滤网设置成弧形结构，所述第一滤网两端均延伸至废渣盒内，所述废渣盒底部均设置有第二滤网。

在一个优选的实施方式中，所述矩形框两端均等距开设有多个进水口，多个所述进水口均设置在支撑板底部，两个所述废渣盒相背的一端均设置有凸块。

在一个优选的实施方式中，所述吸水管底部穿过水箱延伸至水箱内。

本实用新型的技术效果和优点：