[实用新型]一种金属型材成型装置有效
申请号: | 201921570372.2 | 申请日: | 2019-09-20 |
公开(公告)号: | CN211247852U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 王群;李敬春;宋立臣 | 申请(专利权)人: | 天津盛达鸿业科技有限公司;北京盛达伟业型材拉弯厂 |
主分类号: | B21D7/025 | 分类号: | B21D7/025 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 周晓娜;李亮印 |
地址: | 301703 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 成型 装置 | ||
本实用新型公开了一种金属型材成型装置,包括第一夹头和第二夹头,第二夹头连接一能够带动第二夹头往复移动的拉伸部件,还包括转动模具和限位块,转动模具能够抵触待加工金属型材的第一侧面,限位块能够抵触待加工金属型材的第二侧面且抵触位置对应于转动模具抵触待加工金属型材第一侧面的抵触位置,还包括旋转部件,旋转部件能够带动第一夹头同步于转动模具转动。该装置采用了拉弯成型和弯管成型的结合方式,可以使初始的待加工金属型材处于较低程度的拉伸状态,即初始时拉伸部件无需给待加工金属型材提供较大的拉力,也可以很好的去除内表面的褶皱;由此一来,金属型材截面的变形程度会很小,可避免加工过程中金属型材产生较大的变形。
技术领域
本实用新型涉及型材成型技术领域,具体涉及一种金属型材成型装置。
背景技术
目前,具有一定弯曲量的金属型材被广泛应用于生产生活中,比如在建筑装修时,需要特定弯曲量的金属型材来作为固定装置,再比如,其也在飞机和汽车的制造中得到了广泛的应用。为了获得具有预定弯曲量的金属型材,则需要对金属型材进行拉弯成型。
现有技术中所用的拉弯成型装置,其包括两个相对设置的夹头和固定的弯曲模具,加工时,将两个夹头夹紧待加工的金属型材,并对型材进行相反方向的拉伸,保持拉伸的过程中,两个夹头带动金属型材靠近固定的弯曲模具,使其压住模具以实现相应的弯曲。虽然该装置的生产效率较高,但采用该装置进行拉弯成型时,存在以下弊端:
本领域技术人员知悉的是,在对待加工的金属型材进行拉伸时,金属型材的内表面会出现褶皱;为避免过多的褶皱出现,采用该拉弯成型装置进行拉弯时,往往使该装置的两个夹头对待加工的金属型材分别施加相反的较大的拉伸力,由于待加工金属型材所受的拉伸力较大,所以其截面的变形程度也较大,如果变形程度较大且超出变形限度后,会影响到后续的使用,甚者会出现加工过程中的金属型材的拉伸折断现象。尤其在加工弯曲半径较小的金属型材时,该问题会更加突出。
因此,如何提供一种能够避免上述技术问题的金属型材成型装置便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属型材成型装置。
本实用新型提供了一种金属型材成型装置,包括第一夹头和第二夹头,所述第一夹头能够夹紧待加工金属型材的一端,所述第二夹头能够夹紧待加工金属型材的另一端,所述第二夹头连接一拉伸部件,所述拉伸部件能够带动所述第二夹头往复移动,所述第一夹头和所述第二夹头之间设置转动模具和限位块,所述转动模具能够抵触所述待加工金属型材的第一侧面,所述限位块能够抵触所述待加工金属型材的第二侧面且抵触位置对应于所述转动模具抵触所述待加工金属型材第一侧面的抵触位置,所述第一夹头还包括连接所述第一夹头的旋转部件,所述旋转部件能够带动所述第一夹头同步同向与所述转动模具转动。
优选地,所述拉伸部件为液压缸,所述液压缸的活塞杆连接所述第二夹头。
优选地,所述旋转部件包括旋转轴和连接所述旋转轴且同所述旋转轴同步运动的连接件,所述连接件连接所述第一夹头。
优选地,所述转动模具为呈圆形的模具。
优选地,所述模具的半径不大于500mm。
优选地,还包括机架,所述第一夹头、所述第二夹头、所述拉伸部件、所述旋转部件、所述转动模具和所述限位块均设置于所述机架上。
本实用新型所提供的金属型材成型装置,具有如下技术效果:
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