[实用新型]衬里复合壁以及甲醇催化裂解加工设备

说明书

本实用新型涉及甲醇制烯烃(MTO)及催化裂化加工设备技术领域，具体地涉及一种衬里复合壁以及甲醇催化裂解加工设备。所述衬里复合壁(1)包括衬里复合壁本体(2)和封堵机构，所述衬里复合壁本体(2)具有磨损缺陷(21)，所述封堵机构包括衬里层(3)，所述衬里层(3)安装在衬里复合壁本体外并且覆盖磨损缺陷处，以防止衬里复合壁本体在磨损缺陷处泄漏。该衬里复合壁通过设置封堵机构，使得封堵机构的衬里层能够及时封堵衬里复合壁的磨损缺陷处，有效地防止衬里复合壁本体在所述磨损缺陷处泄漏，确保了衬里复合壁本体在磨损缺陷处的保温性能以及密封防护性能，显著降低了衬里复合壁的维修频率，保证了衬里复合壁的安全使用。

技术领域

本实用新型涉及甲醇制烯烃(MTO)及催化裂化加工设备技术领域，具体地涉及一种衬里复合壁以及甲醇催化裂解加工设备。

背景技术

甲醇制烯烃技术(MTO)是煤制烯烃产业链中的关键技术，具体的工艺流程如下：在高温条件下，以甲醇为原料，同时选取适宜的催化剂(例如， ZSM-5沸石催化剂、SAPO-34分子筛等)，在固定床或流化床反应器中通过甲醇脱水制取低碳烯烃。其中，在甲醇制烯烃(MTO)及催化裂化时，带衬里的设备和管道是确保工业装置长周期运行的核心。但是，在装置运行过程中，流入设备或管道的催化剂颗粒不可避免的会对衬里造成冲刷，长周期冲刷就会造成衬里磨损甚至失效脱落，从而导致设备和管道在衬里磨损或脱落处相应地出现热点或泄漏点，影响了具有衬里的设备以及衬里管道的正常运行，大大缩短了具有衬里的设备以及衬里管道的运行周期，维修费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的因具有衬里的设备以及衬里管道因催化剂的不断冲刷导致衬里磨损或脱落而造成了缩短运行周期、增加运行成本等问题，提供一种衬里复合壁以及甲醇催化裂解加工设备，该衬里复合壁通过设置封堵机构，使得封堵机构的衬里层能够及时封堵衬里复合壁的磨损缺陷处(例如，衬里磨损所形成的热点处，或者是，衬里脱落所形成的泄漏处)，有效地防止衬里复合壁本体在所述磨损缺陷处泄漏，确保了衬里复合壁本体在磨损缺陷处的保温性能以及密封防护性能，显著降低了衬里复合壁的维修频率，保证了衬里复合壁的安全使用。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种衬里复合壁，所述衬里复合壁包括衬里复合壁本体和封堵机构，所述衬里复合壁本体具有磨损缺陷，所述封堵机构包括衬里层，所述衬里层安装在所述衬里复合壁本体外并且覆盖所述磨损缺陷处，以防止所述衬里复合壁本体在所述磨损缺陷处泄漏。

可选的，所述封堵机构包括模具，所述模具安装在所述衬里复合壁本体的外壁以与所述衬里复合壁本体共同形成用于容纳衬里原料的模具腔室，所述模具设置为能够对所述衬里原料进行成型处理以得到所述衬里层。

可选的，所述模具设置为分体结构。

可选的，所述模具包括上盖板和排气阀，所述排气阀安装在所述上盖板上并且设置为与所述模具的腔室可气体通断地连通。

可选的，所述封堵机构包括隔热层，所述隔热层设置在所述模具腔室内并且贴覆于所述衬里复合壁本体的外壁，以避免所述衬里层与所述衬里复合壁本体直接接触。

可选的，所述隔热层设置有陶瓷纤维纸；

和/或，所述隔热层的厚度设置为50-100mm。

可选的，所述磨损缺陷包括泄漏口，所述封堵机构包括与所述泄漏口适配的封堵块，所述封堵块嵌设在所述泄漏口处以封堵所述泄漏口。

可选的，所述封堵块设置为木质楔形块。

可选的，所述衬里层的厚度设置为100-150mm。

本实用新型第二方面提供了一种甲醇催化裂解加工设备，所述甲醇催化裂解加工设备包括衬里管道以及具有反应腔室的反应装置，所述反应装置的用于形成所述反应腔室的侧壁和/或所述衬里管道设置有所述的衬里复合壁。