[实用新型]一种气缸加压装置有效
申请号: | 201921458049.6 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN210916373U | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 王昌国;崔荣;邱全乐 | 申请(专利权)人: | 海安国洋机械科技有限公司 |
主分类号: | D01G1/08 | 分类号: | D01G1/08;D01H5/52 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 卢霞 |
地址: | 226600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气缸 加压 装置 | ||
本实用新型提供了一种气缸加压装置,包括气缸(1)、气缸加压接头(2)、联接固定板(3)、皮辊芯轴(6)、皮辊(7)、下罗拉(8)和罗拉轴承座(9)。本实用新型与现有技术相比,具有如下技术效果:1)将气缸的加压和御压按钮调整到位即可实现皮辊与下罗拉的加压与分离,操作较为便捷。2)联接固定板与皮辊芯轴之间使用垫套,缩短了皮辊芯轴的长度,减小了皮辊芯轴的占用空间,便于皮辊的初次上机安装及皮辊磨损后的更换。3)加压和御压按钮控制皮辊的上下运动,不但提高了工作效率,更有效地保障了操作者的肢体不被碰伤。
技术领域
本实用新型涉及一种气缸加压装置,属于纺织机械技领域。
背景技术
在科技水平日新月异的时代,人们的生活节奏不断加快,工作效率需不断提高,对使用的机械设备更是提出了高效率的要求。
气缸加压装置通常用于纤维拉断机、纤维牵切机、纤维牵断成条机等多种设备上。气缸加压装置是上述设备的核心机构,用于在上述设备中拉断或牵切纤维至后道工序或客户需要的长度。
现有技术中,气缸加压装置通常设置成气缸加压接头与皮辊芯轴相互独立,这样气缸加压装置的皮辊需由人工手动放入或取出,在喂入纤维及处理纤维缠绕罗拉等故障时需要把皮辊从设备上取出,受机器结构空间的影响操作不但困难而且耗时耗料较为严重。同时也会对操作者的肢体造成伤害,严重制约了企业的生产效率及生产利润。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种气缸加压装置。
本实用新型为了克服了现有技术的缺点,采用柔性联接方式,将气缸的加压接头与皮辊芯轴组成一个柔性组合体,在喂入纤维或处理纤维绕罗拉等故障时仅需将加、御压按钮调整到位即实现皮辊和下罗拉的加压与分离。从而提供了一种皮辊随气缸整体上下运动的气缸加压装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种气缸加压装置,包括气缸(1)、气缸加压接头(2)、联接固定板(3)、皮辊芯轴(6)、皮辊(7)、下罗拉(8)和罗拉轴承座(9);
所述的气缸加压接头(2)设在气缸(1)上;
所述的联接固定板(3)与气缸加压接头(2)联接固定;
所述的皮辊芯轴(6)与联接固定板(3)联接并固定;
所述的皮辊(7)置于皮辊芯轴(6)上;
所述的皮辊芯轴(6)与下罗拉(8)均置于罗拉轴承座(9)上。
优选地,
所述的皮辊芯轴(6)通过垫套(5)与联接固定板(3)联接并固定。
所述的罗拉轴承座(9)上设有定位槽(10),该定位槽用于放置皮辊芯轴(6),可以定位皮辊(7)加压在下罗拉(8)的位置,准确可靠,杜绝产生超长纤维。
更优选地,
所述的皮辊芯轴(6)通过内角螺钉(4)及垫套(5)与联接固定板(3)联接并固定。
本实用新型与现有技术相比,具有如下技术效果:
1)本实用新型的气缸加压装置将气缸的加压和御压按钮调整到位即可实现皮辊与下罗拉的加压与分离,操作较为便捷。
2)联接固定板与皮辊芯轴之间使用垫套,缩短了皮辊芯轴的长度,减小了皮辊芯轴的占用空间,便于皮辊的初次上机安装及皮辊磨损后的更换。
3)加压和御压按钮控制皮辊的上下运动,不但提高了工作效率,更有效地保障了操作者的肢体不被碰伤。
4)气缸加压接头与皮辊芯轴通过联接固定板联接固定加压可靠,杜绝发生加压偏离的现象。
附图说明
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