[实用新型]一种减震换热器

说明书

本实用新型采用了一种减震换热器，包括管束，所述管束包括多个U形管及用于固定多个U形管的支持板，多个支持板均倾斜设置，且任意两相邻支持板相对设置，其中任意相邻两支持板之间均设有与U形管长度方向垂直设置的减震板，所述减震板上设有供U形管贯穿固定的减震孔，所述减震孔内设有用于消减U形管震感的减震组件。本实用新型优化了支持板与U形管的连接方式，将支持板倾斜设置，在保证支持板厚度不变的情况下，将支持板上设置的用于固定U形管的通孔从圆柱形结构进行了拉伸变形，使U形管产生的一部分振动分散至流体中，减轻与支持板硬性接触的摩擦效果，提高U形管的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于换热技术领域，具体涉及一种减震换热器。

背景技术

换热器因其广泛用于化工、石油、制药等领域，因而产生了适用于不同场合使用的多种型号规格的换热器。

现有技术中的换热器具有多种类型，可分为混合式、间壁式和蓄热式，而间壁式又分为沉浸式、喷淋式、套管式、板式、管壳式及双管板式，其中管壳式换热器在换热设备中应用最为广泛，而U形管式换热器在换热器中是唯一适用于高温、高压和高温差的换热器。

如图1所示，U形管式换热器包括管箱101、壳体102、管束103，管束103包括管板、多个支持板1031及多个U形管1032，多个支持板1031用于固定多个U形管1032，避免换热过程中的流体冲击。U形管式换热器优点在于：以U形换热管尾部的自由浮动解决温度差应力，可用于高温差；只有一块管板，加之法兰的数量少故结构简单而且泄漏点少；可以进行抽芯清洗。

现有技术中支持板固定U形管的安装方式，在流体的流动激发管子震动时，管子会与支持板碰撞，长时间使用在支持板与管子接触面产生磨损损耗造成管子破坏使换热器失效；并且流体的流动激发管子震动还会导致管束疲劳破坏，对管子产生严重的损坏，从而影响使用寿命，所以现有必要提供一种能有效降低管束在工作过程中振动的换热器。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种减震换热器，解决了现有技术中支持板与U形管的连接方式导致管束在工作过程中振动大、易导致破损的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种减震换热器，包括管束，所述管束包括多个U形管及用于固定多个U形管的支持板，多个支持板倾斜设置，且相邻两支持板相对设置，其中任意相邻两支持板之间均设有与U形管长度方向垂直设置的减震板，所述减震板上设有供U形管贯穿固定的减震孔，所述减震孔内设有用于消减U形管震感的减震组件。

进一步，所述减震组件包括沿U形管外围间隙环向布设的多个弧形滑动块，每个弧形滑动块上均设有移动卡块，所述移动卡块与减震孔内壁开设的环形卡槽滑动连接。

进一步，多块支持板中包括第一支持板，第一支持板包括沿U形管长度方向投影呈优弧结构的板体，该板体上均布设有用于套设U形管的固定通孔，且板体外围还环设有多个导流通道。

进一步，所述优弧结构的板体的圆弧角度为270°～315°。

进一步，所述支持板倾斜方向与U形管长度方向的夹角为30°～45°。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型优化了支持板与U形管的连接方式，将支持板倾斜设置，在保证支持板厚度不变的情况下，将支持板上设置的用于固定U形管的通孔从圆柱形结构进行了拉伸变形，使U形管产生的一部分振动分散至流体中，减轻与支持板硬性接触的摩擦效果，提高U形管的使用寿命。

2、将多个支持板倾斜设置，也有利于整个管束在长度方向的振动的消减，进而降低管束的振动问题。

3、减震板的设置还能使传递至两支持板之间U形管的振动进行消减，减轻局部振动带来的不良影响。

附图说明