[实用新型]一种具备有害气体全方位吸收功能的单工位铁模覆砂设备

说明书

本实用新型提供一种具备有害气体全方位吸收功能的单工位铁模覆砂设备，包括单工位铁模覆砂设备、天圆地方状气体吸收罩体和拉手结构；所述方形状方管顶端面所开设的第一方形通孔部位与气体输送方管底端面所开设的第二方形通孔部位通过一根所述垂直连接方管固定相焊接。在使用单工位铁模覆砂设备进行射砂造型操作时，使四组可调式气体吸收装置中天圆地方状气体吸收罩体均匀分布在单工位铁模覆砂设备中射砂头的四周边缘相邻部位，且抽风机处于启动状态，故在射砂造型过程中所产生有害气体飘出时，四组可调式气体吸收装置中天圆地方状气体吸收罩体进行全方位抽吸，从而以避免射砂造型过程中所产生有害气体被工作人员吸入体内。

技术领域

本实用新型属于铁模覆砂技术领域，更具体地说，特别涉及一种具备有害气体全方位吸收功能的单工位铁模覆砂设备。

背景技术

传统铁模覆砂生产线的射砂装置采用射芯机将快干砂射进型腔从而在金属型表面形成3mm左右的砂层；磨球型腔的浇注系统部分的砂层均由特制的浇注系统射芯机专门制作并在金属型合箱时另行装配。

例如申请号：201420350597.8本实用新型涉及铁模覆砂双工位同步射砂装置，包括底座，所述底座上安装有支架和提升缸，所述提升缸上安装有模板，所述机架下方设有两个平行的轨道，所述轨道上方安装有砂斗和气包，所述砂斗与所述气包固连在一起，所述轨道下方设有喷射头和射头砂斗，所述轨道一端设有气缸，所起气缸活塞杆与所述喷射头相连，所述射头砂斗下方设有模具，所述模具置于生产线轨道滚轮上。本实用新型的有益效果为：本实用新型采用自动化控制，利用利用喷射头对模具型腔自动喷射覆砂，降低了劳动强度，提高了工作效率，模具覆砂均匀；采用并排的双工位射砂装置，有效提高了工作效率，间接降低了劳动成本。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，用于铁模覆砂工艺中所采用的单工位铁模覆砂设备(射芯机)在射砂造型操作过程中，其会产生一定的有害气体，现并没有与其相匹配的有害气体吸收装置，导致相邻的工作人员易吸入该有害气体，影响到工作人员的身体健康。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具备有害气体全方位吸收功能的单工位铁模覆砂设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具备有害气体全方位吸收功能的单工位铁模覆砂设备，以解决用于铁模覆砂工艺中所采用的单工位或多工位铁模覆砂设备(射芯机)在射砂造型操作过程中，其会产生一定的有害气体，现并没有与其相匹配的有害气体吸收装置，导致相邻的工作人员易吸入该有害气体，影响到工作人员的身体健康的问题。

本实用新型具备有害气体全方位吸收功能的单工位铁模覆砂设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具备有害气体全方位吸收功能的单工位铁模覆砂设备，包括单工位铁模覆砂设备、方形状方管、第一方形通孔、可调式气体吸收装置、垂直连接方管、气体输送方管、第二方形通孔、方形密封板、抽风机、固定连接杆、法兰蝶阀、金属定型软管、天圆地方状气体吸收罩体和拉手结构；所述单工位铁模覆砂设备正上方设置有一根所述气体输送方管，且气体输送方管右端位于单工位铁模覆砂设备正上方部位，而气体输送方管的左端与单工位铁模覆砂设备所处车间外部所安装的抽风机固定相连接；所述单工位铁模覆砂设备上架体外壁焊接有一块所述方形状方管，且方形状方管顶端面左侧方开设有一处与其内端相连通的所述第一方形通孔；所述气体输送方管底端面相对于方形状方管顶端面左侧方所开设的第一方形通孔部位开设有一处与其同尺寸大小的所述第二方形通孔；所述方形状方管顶端面所开设的第一方形通孔部位与气体输送方管底端面所开设的第二方形通孔部位通过一根所述垂直连接方管固定相焊接。

进一步的，所述气体输送方管顶端面呈均匀分布状共焊接有若干根与单工位铁模覆砂设备所处车间内部顶面固定相连接的固定连接杆，且气体输送方管右部开口端密封焊接有一块所述方形密封板。