[实用新型]一种大直径双管栈桥

说明书

一种大直径双管栈桥，包括：栈桥、双圆钢管、双圆钢管支撑座；双圆钢管、双圆钢管支撑座、栈桥柱依次互相支撑，双圆钢管中每个圆管的钢板地面上设置有单路皮带机或双路皮带机，所述双圆钢管侧壁上设置有采光通风窗。双管整体圆钢管制作的输煤栈桥，兼做支撑结构和建筑封闭体系，无需设置过多繁琐的维护体系，外立面整洁且提高工业栈桥美观度；适应工厂制作、安装进度快，利于节省工期，保证了输煤栈桥的经济型；环向加劲肋、纵向加劲肋的设置满足局部强度支撑要求；通过工字钢支撑梁、栈桥支撑梁直接将大直径双圆钢管的重量传递到栈桥柱进而传至地下，结构简单，受力传递明确。

技术领域

本实用新型涉及皮带栈桥技术领域，具体为一种大直径双管栈桥。

背景技术

工业厂房中比较常用的栈桥一般布置双路皮带，栈桥宽度为6～9m。栈桥桥身根据其跨度可采用钢结构或钢筋混凝土结构，普通钢筋混凝土梁跨度通常不超过14m，当栈桥跨度超过18m时，一般采用钢桁架结构，这种栈桥采用两榀桁架承重，断面为矩形，两侧为采光窗户，输煤皮带中间布置，两侧是走道，上部是管道和电缆桥架等，是一种非常成熟的布置形式和外立面设计。但是现有技术中的栈桥式皮带输送结构设计复杂、施工难度大、周期长且外形不美观。

实用新型内容

一种大直径双管栈桥,包括：栈桥1、大直径且一体结构的双圆钢管2、双圆钢管支撑座3；所述栈桥1包括位于双圆钢管2长度两端的栈桥柱11、栈桥支撑梁12，所述栈桥支撑梁12的长度两端分别与栈桥柱11固定连接，栈桥柱11的下端与钢筋混凝土基础固定，所述大直径的双圆钢管2横置于两个栈桥柱11之间且双圆钢管2由双圆钢管支撑座3支撑，双圆钢管支撑座3 由栈桥支撑梁12支撑进而将重量通过栈桥柱11传至地下；双圆钢管2内焊接有管道电缆桥架4，双圆钢管2中焊接有钢板地面21，钢板地面21上设置有皮带机5，皮带机5的两侧是走道；所述双圆钢管2侧壁上设置有采光通风窗22。

本实用新型涉及的用工业厂房中大跨度大直径钢管栈桥体系，该结构体系不仅满足物料、消防、暖通等专业的布置要求，而且结构合理、美观可靠。在作业需要的前提下，还可在双圆钢管内侧设置消防、暖通系统。

所述大直径双管栈桥，所述双圆钢管支撑座3包括“W”状的弧形支撑板31、倒置的梯形支撑板32、支撑平面板33，所述弧形支撑板31的外圆面设置有多个梯形支撑板32，所述多个梯形支撑板32对称分布在弧形支撑板31 中心线两侧且梯形支撑板32上端面与弧形支撑板31外侧面无缝焊接、下端面高度平齐并与支撑平面板33上板面焊接固定，所述支撑平面板33焊接固定于栈桥支撑梁12的上支撑面。

弧形支撑板31用于支撑双圆钢管2及其内部的整体重量，双圆钢管2直接装吊放置到弧形支撑板31内即可，施工方便、周期较短。

所述大直径双管栈桥，所述弧形支撑板31对称分布在双圆钢管2的竖直中心线两侧，每个单圆钢管横向截面两端的两个梯形支撑板32与该圆钢管2 圆心连线的夹角α＝90°～140°。

优选的，所述大直径双管栈桥，栈桥支撑梁12还包括梯形支撑板连接板 34，所述相邻两个梯形支撑板32板面之间焊接有梯形支撑板连接板34，所述梯形支撑板连接板34的上端圆弧面与弧形支撑板31的外圆面无缝焊接、下端面与支撑平面板33无缝焊接、两侧面与两侧相邻的梯形支撑板32板面无缝焊接。

梯形支撑板连接板34的设置一方面提高双圆钢管支撑座3的支撑强度，再者可提高双圆钢管2的横向剪切抗力，增强抗震效果。

优选的，所述大直径双管栈桥，定义双圆钢管2的D/2平面高度为零高度面，则皮带机5重心高度为+D/8～-D/8平面高度范围内，其中D为双圆钢管2中单个圆钢管的外圆直径。