[实用新型]一种提高凸台紧密度的滑板成型模具有效
申请号: | 201920793790.1 | 申请日: | 2019-05-29 |
公开(公告)号: | CN210334348U | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 田仁建 | 申请(专利权)人: | 泸州市胜科模具制造有限公司 |
主分类号: | B22D41/30 | 分类号: | B22D41/30 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 尚欣 |
地址: | 646000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 凸台紧 密度 滑板 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种提高凸台紧密度的滑板成型模具,包括定模、动模和凸台,所述凸台固定在动模的底部,所述定模上设有模槽,所述动模在模槽内,所述动模的底部设有浮板,所述浮板与动模之间设有两个调节机构,所述浮板上设有与凸台相匹配的通槽,所述凸台贯穿通槽并与其滑动连接,所述模槽内底部设有与凸台相抵的顶柱,所述动模与定模之间设有两个缓冲机构。本实用新型结构合理,摆脱现有技术中通过弹簧实现对浮板微调的不足,通过螺纹杆刻度尺可以对浮板进行微调且不易使凸台成型孔加深程度不均匀,稳定性足,使用寿命长,也可以对顶柱进行保护,增加其使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及冶炼设备技术领域,尤其涉及一种提高凸台紧密度的滑板成型模具。
背景技术
现有技术公开了申请号为:CN201720469249.6的一种提高凸台紧密度的滑板成型模具,设计冶炼设备技术领域。该成型磨具通过压簧使得浮动板位置略高,即凸台成型孔加深,提高凸台部位的加料量;在压料时会提高压紧力,压簧疲劳产生永久形变后,刚开始很难被发现,但是其导致浮板受力不均,导致凸台成型孔加深程度不均匀,其密度也不同,大大降低成型产品的质量;其次,现有用于磨具动模的升降设备骏电气化,以便于对磨具进行保护,若动模下移阻力较大时,升降设备会自动调节器下移的速度,因此我们设计了一种提高凸台紧密度的滑板成型模具来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种提高凸台紧密度的滑板成型模具,其摆脱现有技术中通过弹簧实现对浮板微调的不足,通过螺纹杆刻度尺可以对浮板进行微调且不易使凸台成型孔加深程度不均匀,稳定性足,使用寿命长,也可以对顶柱进行保护,增加其使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种提高凸台紧密度的滑板成型模具,包括定模、动模和凸台,所述凸台固定在动模的底部,所述定模上设有模槽,所述动模在模槽内,所述动模的底部设有浮板,所述浮板与动模之间设有两个调节机构,所述浮板上设有与凸台相匹配的通槽,所述凸台贯穿通槽并与其滑动连接,所述模槽内底部设有与凸台相抵的顶柱,所述动模与定模之间设有两个缓冲机构。
优选地,所述调节机构包括与浮板上侧转动连接的调节螺栓,所述调节螺栓贯穿动模并与其螺纹连接,所述调节螺栓上端转动连接有指针,所述动模上固定连接有刻度尺,所述指针与刻度尺的刻度面相抵。
优选地,所述顶柱的外形及大小与凸台相匹配。
优选地,所述缓冲机构包括固定在动模上的L型板,所述定模上设有限位杆,所述限位杆上套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部与定模固定连接,所述限位杆贯穿L型板并与其滑动连接。
优选地,所述浮板的大小与动模的大小相同。
优选地,两个所述L型板均通过焊接的方式与动模相连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、本实用新型,手动同时转动两个调节螺栓,可以实现浮板向上或下移动,通过指针和刻度尺,便于观察浮板调节的距离,通过调节螺栓对浮板进行限位,摆脱了现有技术中的不足,且稳定性足,使用寿命长。
2、本实用新型,在缓冲弹簧作用下,动模下移阻力变大,如此减缓其移动速度,进而减小凸台与顶柱相接触时的作用力,实现对凸台与顶柱的保护,增加其使用寿命。
综上所述,本实用新型结构合理,摆脱现有技术中通过弹簧实现对浮板微调的不足,通过螺纹杆刻度尺可以对浮板进行微调且不易使凸台成型孔加深程度不均匀,稳定性足,使用寿命长,也可以对顶柱进行保护,增加其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种提高凸台紧密度的滑板成型模具的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大图。
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