[实用新型]一种三轴机床加工斜孔自动夹具

说明书

本实用新型公开了一种三轴机床加工斜孔自动夹具，包括底板、分别竖直设置在底板两侧的立板、两端分别通过轴承以及支撑轴设置在两块立板上的回转台、设置在回转台正面的旋转圆盘、设置在其中一块立板上驱动回转台转动的回转机构、设置在回转台背面驱动旋转圆盘转动的旋转机构、设置在另一块立板外侧由控制盒与控制盒盖进行安装的控制器。该三轴机床加工斜孔自动夹具，能够实现自动化操作，大大提高工作效率，同时能够加工任意方向上的简单斜孔，扩大了适用范围，并且解决了传统布线繁琐的问题，插拔式电源的应用使电池的更换变得更加容易。

技术领域

本实用新型涉及斜孔加工技术领域，具体为一种三轴机床加工斜孔自动夹具。

背景技术

对比现有技术专利专利号(201811270910.6)一种三轴加工中心加工斜面孔的夹具，其在使用的过程中，操作不方便，费时费力，并且效率较低，同时，零件尺寸变换后此夹具将不能再次应用，通用性低，另一方面，专利号 (201822065308.0)一种三轴机床加工斜孔的夹具，其在使用的过程中，自动化程度不够，每加工完成一个都需要人工操作确认，同时，工件相对圆盘的位置无法做出精准调整，不够方便，为此，对比现有技术，我们提出一种三轴机床加工斜孔自动夹具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三轴机床加工斜孔自动夹具，在该区域内的设备，能够实现自动化操作，大大提高工作效率，同时能够加工任意方向上的简单斜孔，扩大了适用范围，并且解决了传统布线繁琐的问题，插拔式电源的应用使电池的更换变得更加容易。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种三轴机床加工斜孔自动夹具，包括底板、分别竖直设置在底板两侧的立板、两端分别通过轴承以及支撑轴设置在两块立板上的回转台、设置在回转台正面的旋转圆盘、设置在其中一块立板上驱动回转台转动的回转机构、设置在回转台背面驱动旋转圆盘转动的旋转机构、设置在另一块立板外侧由控制盒与控制盒盖进行安装的控制器；所述旋转圆盘上设置有使工件加工面与旋转圆盘平面平行的凸台；所述凸台上设置有多个用于安装工件的连接孔；还包括设置在旋转圆盘上可驱动凸台沿旋转圆盘径向方向移动使旋转圆盘轴线穿过工件上加工面中心且由螺纹轴、螺母以及丝杆电机构成的丝杆螺母传动机构、分别设置在回转机构和旋转机构上实时反馈运动状态的编码器、至少一组分别设置在两块立板顶端通过夹紧螺母连接用于检测机床主轴运行状态的光电开关、用于连接控制器和机床的数据线；所述旋转机构、旋转机构、丝杆螺母传动机构、编码器和光电开关分别与控制器线连接。

优选的，两块所述立板的顶端分别设置有相对放置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑动块，所述滑动块上固定安装有开关座；每组所述光电开关的发射端和接收端分别设置在两个开关座上。

优选的，所述光电开关设置有两组，分别竖直安装在开关座上。

优选的，所述旋转圆盘上设置有一条与旋转圆盘直径重合的第一T形槽和多条位于第一T形槽两侧的第二T形槽；所述丝杆螺母传动机构设置在第一T 形槽内，其输出端设置有可在旋转圆盘上滑动的滑动板；所述滑动板的两侧设置有可在第二T形槽内滑动的导向柱；所述凸台固定设置在滑动板上。

优选的，所述回转机构包括固定在立板上的L型电机架、设置在L型电机架上的第一伺服电机、与第一伺服电机连接用于驱动回转台转动的第一涡轮蜗杆减速器、与控制器线连接用于控制第一伺服电机的第一驱动器；所述旋转机构包括固定在回转台背面的第二伺服电机、与第二伺服电机连接用于驱动旋转圆盘转动的第二涡轮蜗杆减速器、与控制器线连接用于控制第二伺服电机的第二驱动器。

优选的，所述底板呈中空状，其一侧设置有开口，且开口处设置有底板盖；所述第一驱动器和第二驱动器设置在底板内部。

优选的，所述底板的一侧两端分别设置有呈L形的靠板；所述靠板的上部还分别与立板固定连接，下部伸出底板底部。