[实用新型]一种固体废物回收处理的挤压成型设备

说明书

本实用新型公开了一种固体废物回收处理的挤压成型设备，包括箱体、挤压筒、安装槽、限位杆、转盘、轴杆、连杆、滑块、T形杆、安装架、弹簧、液压杆、压板、绕线柱、通孔、推板、第一电动推杆、撞板、放置板、滤水孔、第二电动推杆、圆柱筒、电机、带轮和皮带。本实用新型通过设置转盘、连杆、滑块、撞板以及压板之间的相互配合，可以更好的对固体废物进行挤压，使挤压的更加的充分，避免了出现缝隙，极大的提高了对固体废物的挤压成型效率；通过设置放置板、安装槽、圆柱筒、电动推杆以及绕线柱之间的相互配合，可以更好的对挤压好的固体废物进行捆绑，极大的提高了捆绑效率，降低了工作人员的工作强度，同时也增强了实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种挤压成型设备，具体是一种固体废物回收处理的挤压成型设备，属于固体废物处理技术领域。

背景技术

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物质。

现有的固体废物挤压成型时，由于部分固体废物体积较大，这样一来很难将固体废物成分进行挤压，使固体废物之间存有较大的缝隙，从而极大的降低了挤压设备的工作效率，而且当压塑成型后需要工作人员抬起来进行捆扎，这样一来极大的提高了工作人员的工作强度。因此，针对上述问题提出一种固体废物回收处理的挤压成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种固体废物回收处理的挤压成型设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种固体废物回收处理的挤压成型设备，包括从上到下依次安装在箱体表面的挤压机构以及电机驱动机构；

所述挤压机构包括安装架、第一电动推杆以及挤压筒，所述安装架内侧顶端安装有液压杆，所述液压杆底端固定连接有压板，且安装架顶端与箱体顶端相互固定连接，所述第一电动推杆一端固定连接有推板，且第一电动推杆一端与箱体内侧壁相互固定连接，所述挤压筒表面开设有通孔，所述挤压筒表面通过弹簧弹性连接有T形杆，所述 T形杆一端固定连接有撞板，所述挤压筒内腔底端固定连接有圆柱筒，所述圆柱筒内腔底端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶端固定连接有放置板，所述放置板顶端从左到右依次开设有安装槽和滤水孔，所述安装槽内腔底端和挤压筒内侧壁均固定连接有绕线柱，且挤压筒底端与箱体内腔底端相互固定连接；

所述电机驱动机构包括限位杆和电机，所述电机输出端固定连接有轴杆，所述轴杆表面套接有转盘，所述转盘一端转动连接有连杆，所述连杆一端转动连接有滑块，且电机安装在箱体表面，且限位杆一端与箱体内侧壁相互固定连接。

优选的，所述限位杆数目为四个，四个所述限位杆平均分为两组，每组两个所述限位杆均与同一个滑块相互滑动连接。

优选的，所述撞板数目为两个，两个所述撞板均与挤压筒侧壁相互卡合连接，且撞板与滑块位于同一水平面上。

优选的，所述绕线柱数目为八个，八个所述绕线柱平均分为两组，其中一组所述绕线柱位于安装槽内侧底端，与之对应另一组所述绕线柱位于挤压筒内侧壁。

优选的，所述滤水孔数目为若干个，若干个所述滤水孔均匀分布在放置板表面。

优选的，所述轴杆数目为两个，其中一个所述轴杆一端与箱体内侧壁相互转动连接，与之对应另一组所述轴杆一端与电机输出端相互固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置转盘、连杆、滑块、撞板以及压板之间的相互配合，可以更好的对固体废物进行挤压，使挤压的更加的充分，避免了出现缝隙，极大的提高了对固体废物的挤压成型效率。