[实用新型]一种热轧钢板接料冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种热轧钢板接料冷却设备，包括设备台，设备台上部设置有贯通的输送通道，输送通道内部活动安装有多组输送滚轮，设备台内部在输送通道下方设置有水腔，隔板将水腔分隔成回收腔和净水腔，第一喷头均与对应位置的第一集水盒连通连接，回收腔顶表面在接头位置均固定安装有第二集水盒，第二集水盒上表面均匀连通连接有多组第二喷头，输送通道位于净水腔一端的内侧壁上下端均设置有风盒，本实用新型双面喷水，能够快速给钢板进行冷却，喷出的水能够通过通孔流入回收腔，节约水资源，两组风盒将钢板表面的水吹走，降低其表面残留的水量和碎屑，提高了钢板的洁净程度，使得钢板能够更好地进行下一步工序。

技术领域

本实用新型涉及热轧钢板技术领域，更具体地说，特别涉及一种热轧钢板接料冷却设备。

背景技术

钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。在用于制造热轧钢带的热轧工序中，在旋转的轧辊间改变钢锭，将高温加热后的钢坯轧制成目标尺寸、材质，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，另一方面是为了改善钢的内部质量，轧制之后在出料辊道上进行水冷却。这里进行的水冷却的目的在于，主要通过控制钢带的析出物、相变组织来调节目标强度、延展性等材质，但以往的轧钢冷却用水冲洗轧钢降温，水浪费严重，且冷却过后，不能够对钢板表面的水或者碎屑进行清理，影响钢板下一步工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节约水且能够快速降低钢板表面残留水的热轧钢板接料冷却设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种热轧钢板接料冷却设备，包括设备台，所述设备台上部设置有贯通的输送通道，输送通道一端开口为钢板进口，输送通道另一端开口为钢板出口，所述输送通道内部活动安装有多组输送滚轮，多组输送滚轮通过铰链传动连接，所述设备台一侧表面固定安装有电机，多组所述输送滚轮通过电机驱动，所述设备台内部在输送通道下方设置有水腔，水腔内部一侧端固定安装有隔板，隔板将水腔分隔成回收腔和净水腔，隔板表面下部开设有开口，开口内安装有过滤网，所述净水腔底表面设置有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的输水端连通安装有第一出水管，所述设备台上表面均匀设置有多组第一集水盒，多组第一集水盒之间通过支管连通连接，所述输送通道顶表面均匀设置有多组第一喷头，第一喷头均与对应位置的第一集水盒连通连接，所述第一出水管另一端与一组所述第一集水盒连通连接，所述第二水泵的输水端连通安装有第二出水管，第二出水管一端贯通于回收腔内，第二出水管位于回收腔的一端为封闭状态，第二出水管上表面均匀连通设置有多组一体结构接头，所述回收腔顶表面在接头位置均固定安装有第二集水盒，第二集水盒下表面均与对应位置的接头连通连接，第二集水盒上表面均匀连通连接有多组第二喷头，第二喷头均设置在输送通道底表面，所述输送通道底表面在第二喷头两侧均开设有贯通于回收腔的通孔，所述输送通道位于净水腔一端的内侧壁上下端均设置有风盒，所述设备台一侧表面安装有连通于净水腔的进水管。

进一步地，所述输送通道上端所述风盒下表面及上端所述风盒上表面均设置有多组一体结构的倾斜凸出筒，倾斜凸出筒内部均开设有贯通风盒内风孔，所述设备台一侧表面在风盒位置均开设有进风口，进风口均贯通于对应位置的风盒内，所述设备台表面在进风口位置均固定安装有风机，风机的排风端均连通于进风口。

进一步地，所述输送通道底表面两侧均设置有倾斜肋。

进一步地，所述倾斜凸出筒均向钢板进口一端倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过第一喷头和第二喷头能够在钢板上下表面均匀喷水，双面喷水，能够快速给钢板进行冷却，喷出的水能够通过通孔流入回收腔，节约水资源，当钢板移动至风盒位置时，启动风机，两组风盒通过倾斜凸出筒能够向钢板上下表面吹风，将钢板表面的水吹走，降低其表面残留的水量和碎屑，提高了钢板的洁净程度，使得钢板能够更好的进行下一步工序。

附图说明