[实用新型]一种亚硝酸甲酯回收系统有效
申请号: | 201920264695.2 | 申请日: | 2019-03-01 |
公开(公告)号: | CN209759343U | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 付善强;陈勇;李小刚;赵军杰;姚永宁 | 申请(专利权)人: | 鄂尔多斯市新杭能源有限公司 |
主分类号: | C07C67/36 | 分类号: | C07C67/36;C07C69/36 |
代理公司: | 11637 北京智信禾专利代理有限公司 | 代理人: | 吴肖肖 |
地址: | 017418 内蒙古自治区鄂*** | 国省代码: | 内蒙;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 亚硝酸甲酯 吸收塔 泵系统 草酸酯合成 气相进料口 液相出料口 液相进料口 冷冻系统 侧壁 甲醇 回收系统 不凝气 驰放气 进口 申请 出口 | ||
本申请提供一种亚硝酸甲酯回收系统,包括亚硝酸甲酯吸收塔、甲醇冷冻系统和釜泵系统,在所述亚硝酸甲酯吸收塔底部的侧壁上设有多个第一气相进料口,来自草酸酯合成系统的不凝气和驰放气通过所述多个第一气相进料口进入所述亚硝酸甲酯吸收塔内,在所述亚硝酸甲酯吸收塔顶部的侧壁上设有第三液相进料口,所述第三液相进料口通过管道与所述甲醇冷冻系统相连接,在所述亚硝酸甲酯吸收塔的底部设有第六液相出料口,所述第六液相出料口通过管道与所述釜泵系统的进口相连接,所述釜泵系统的出口通过管道与所述草酸酯合成系统相连接。
技术领域
本申请涉及化工工艺技术领域,特别涉及一种亚硝酸甲酯回收系统。
背景技术
现有技术在煤制乙二醇的生产中,生产流程一般为:首先使用硝酸和甲醇(MeOH)通过酯化反应生成亚硝酸甲酯(MN),再将亚硝酸甲酯与一氧化碳进行羰化反应合成草酸酯(DMO),最后将草酸酯进行加氢反应生成乙二醇(EG)。然而,在草酸酯合成系统中有不凝气排放,在不凝气的组分中存在亚硝酸甲酯等有效组分,导致羰化反应工艺体中亚硝酸甲酯气体浓度降低,羰化反应速度降低,草酸酯生成率降低,为保证羰化反应的顺利进行,生产过程需不断的补入氮氧化物以弥补驰放气中亚硝酸甲酯的含量,加大了生产成本。
发明内容
本申请的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种亚硝酸甲酯回收系统。
为实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种亚硝酸甲酯回收系统,包括亚硝酸甲酯吸收塔1、甲醇冷冻系统2和釜泵系统,在所述亚硝酸甲酯吸收塔1底部的侧壁上设有多个第一气相进料口11,来自草酸酯合成系统的不凝气71和驰放气72通过所述多个第一气相进料口11进入所述亚硝酸甲酯吸收塔1内,在所述亚硝酸甲酯吸收塔1顶部的侧壁上设有第三液相进料口13,所述第三液相进料口13通过管道与所述甲醇冷冻系统2相连接,在所述亚硝酸甲酯吸收塔1的底部设有第六液相出料口16,所述第六液相出料口16通过管道与所述釜泵系统的进口相连接,所述釜泵系统的出口通过管道与所述草酸酯合成系统相连接。
可选的,还包括尾气处理装置6,在所述亚硝酸甲酯吸收塔1的顶部设有第二气相出料口12,所述第二气相出料口12通过管道与所述尾气处理装置6相连接。
可选的,在所述亚硝酸甲酯吸收塔1顶部的侧壁上设有第四液相进料口14,所述第四液相进料口14通过管道与所述釜泵系统的出口相连接。
可选的,在所述亚硝酸甲酯吸收塔1底部的侧壁上设有第五液相进料口15,所述第五液相进料口15通过管道与所述釜泵系统的出口相连接。
可选的,所述甲醇冷冻系统2包括串联设置的第一甲醇冷却器25和第二甲醇冷却器26,所述第一甲醇冷却器25包括第一冷却口21和进液口22,所述草酸酯合成系统的循环甲醛通过所述第一甲醇冷却器25的进液口22进入所述第一甲醇冷却器25和第二甲醇冷却器26内,所述第一甲醇冷却器25的第一冷却口21通过管道与冷冻水系统相连接。
可选的,所述甲醇冷冻系统2包括串联设置的第一甲醇冷却器25和第二甲醇冷却器26,所述第二甲醇冷却器26包括出液口23和第二冷却口24,所述出液口23通过管道与所述亚硝酸甲酯吸收塔1的第三液相进料口13相连接,所述第二冷却口24通过管道与冷冻水系统相连接。
可选的,所述釜泵系统包括并联设置的第一塔釜泵3和第二塔釜泵4,所述第一塔釜泵3的进液口通过管道与所述亚硝酸甲酯吸收塔1的第六液相出料口16相连接,所述第一塔釜泵3的出液口通过管道分别与所述亚硝酸甲酯吸收塔1的第五液相进料口15、所述亚硝酸甲酯吸收塔1的第四液相进料口14和所述草酸酯合成系统的草酸酯吸收塔5相连接。
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