[实用新型]一种电解液注液托架

说明书

本实用新型公开了一种电解液注液托架，包括：安装在注液杯安装架内的多排注液杯组；注液杯安装架，其一侧设置有多排过孔组，每排过孔组均包括多个过孔，所述过孔用于供注液杯的出液口穿过；电池安装板，用于安装多排电池组；多个导向组件，用于对注液杯安装架和电池安装板进行导向，以使各注液杯的出液口与各电池的注液口一一对接；多个自锁组件，用于将导向后的注液杯安装架和电池安装板锁紧。本电解液注液托架结构简单，通过导向组件对注液杯安装架和电池安装板进行导向，以对注液杯与电池进行定位。在注液过程中注液杯的出液口与电池的注液口完全密封，不会使电解液泄露，且电解液不会与空气接触，提高了电解液的注液效果，并提高了电池质量。

技术领域

本申请涉及电解液注液装置技术领域，具体涉及一种电解液注液托架。

背景技术

目前，锂离子电池注液装置有半自动转盘式注液机、全自动转盘式注液机、倒吸式注液和传送带式注液设备等。半自动转盘式注液机即在转盘上设置一圈注液装置，下面对应有电池上夹治具，通过将电池逐个上夹，转盘旋转而工作，但这种注液方式的工作效率低。全自动转盘式注液机则是在转盘上设置对称分布的注液装置，利用多道工序同时进行电池上夹和注液工序，虽然提高了注液效率，但使用转盘转动，转动频率高，转盘备易损坏，维修次数增多，而增加设备维护成本。倒吸式注液，即将待注液电池放入真空容器中，对真空容器抽真空，利用气压差，电解液倒吸入电池壳中，此种注液过程效率低，电解液吸收慢，电池外壳易残留电解液，造成电解液的浪费，还会腐蚀电池外壳，且电解液易于空气接触，吸收空气中的水分，而影响成品电池的质量。传送带式注液设备是利用传送带上运送多个可拆卸的托盘，可同时对多个电池注液，虽然提高了生产效率，但电池位置不固定，且定位不精准，电解液损耗大，从而造成环境污染。

因此，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

本申请旨在提供一种电解液注液托架，不仅提高了注液效率，还提升了注液效果。

本申请提供了一种电解液注液托架，包括：

安装在注液杯安装架内的多排注液杯组，每排注液杯组均包括多个注液杯；

注液杯安装架，所述注液杯安装架的一侧上设置有多排过孔组，每排过孔组均包括多个过孔，所述过孔用于供注液杯的出液口穿过；

电池安装板，用于安装多排电池组，每排电池组均包括多个电池；

多个导向组件，用于对注液杯安装架和电池安装板进行导向，以使各注液杯的出液口与各电池的注液口一一对接；

多个自锁组件，用于将导向后的注液杯安装架和电池安装板锁紧。

所述的电解液注液托架，其中，每排注液杯组中的多个注液杯的数量与每排电池组中的多个电池的数量相等；每排电池组中的相邻两电池的注液口之间的距离等于每排注液杯组中的相邻两注液杯的出液口之间的距离；相邻两排电池组中的各电池位置一一对应，相邻两排注液杯组中的各注液杯位置一一对应，且相邻两排电池组中一一对应的电池的注液口之间的距离等于相邻两排注液杯组中一一对应的注液杯的出液口之间的距离。

所述的电解液注液托架，其中，所述自锁组件包括：固定在注液杯安装架或电池安装板上的扣位安装座，安装在电池安装板或注液杯安装架上的锁扣杆安装座，一端铰接在所述锁扣杆安装座上的锁扣杆，以及设置在锁扣杆安装座与锁扣杆的一端之间的锁扣杆弹性件；所述锁扣杆的另一端设置有倒钩，所述扣位安装座上设置有扣位；在所述注液杯安装架与电池安装板导向后，所述倒钩勾住所述扣位；所述锁扣杆弹性件用于向锁扣杆的一端提供弹力，以防止倒钩脱钩。

所述的电解液注液托架，其中，所述导向组件包括：导柱，安装在导柱一端的导柱安装座，以及套接在所述导柱上的导柱弹性件；所述导柱安装座固定在所述电池安装板或注液杯安装板上，所述注液杯安装板或电池安装板上设置有导向孔，所述导柱的另一端穿设在所述导向孔中，所述导柱弹性件用于支撑所述注液杯安装架。