[实用新型]一种轮式装载机传动系统中间支承免维护密封轴承结构有效
申请号: | 201920216183.9 | 申请日: | 2019-02-20 |
公开(公告)号: | CN209875764U | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 沈俊;詹取友;兰文财;龚思君;李景鹏 | 申请(专利权)人: | 龙工(上海)机械部件有限公司 |
主分类号: | F16C35/12 | 分类号: | F16C35/12;F16C33/72 |
代理公司: | 31227 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周兵 |
地址: | 201612 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传动系统 中间支承 支承座 轴承 密封轴承结构 本实用新型 轮式装载机 花键轴 免维护 轴承盖 抵接 凸台 技术方案要点 支承座内壁 螺栓连接 使用寿命 一体成型 故障率 凸缘叉 轴承端 穿设 油封 | ||
本实用新型公开了一种轮式装载机传动系统中间支承免维护密封轴承结构,其技术方案要点是:一种轮式装载机传动系统中间支承免维护密封轴承结构,包括凸缘叉、支承座、花键轴,所述支承座设置有7211AC/DB轴承,所述花键轴穿设于所述7211AC/DB轴承,所述支承座内壁一体成型有抵接于所述7211AC/DB轴承一端端面的凸台,所述支承座远离凸台的一端螺栓连接有抵接于所述7211AC/DB轴承端面的轴承盖,所述轴承盖设置有油封。本实用新型能够提高中间支承的使用寿命,降低传动系统的故障率。
技术领域
本实用新型涉及传动系统技术领域领域,尤其涉及到一种轮式装载机传动系统中间支承免维护密封轴承结构。
背景技术
现有技术中,装载机传动系统双变总成至前桥传动结构,采用的是由前驱动桥、前传动轴总成、中间支承、中间传动轴总成、双变总成(变速箱+变矩器)组成,来实现变速箱与前驱动桥的扭矩传递的过程。
如图1所示,现有的中间支承结构包括凸缘叉1、支承座2、深沟球轴承12、花键轴3以及设置于深沟球轴承12两端的轴承盖6,并且深沟球轴承12为6312-RS轴承。其不足之处在于:1、当整机前车架在前、后车架铰接点处发生转向动作时,设计的输入轴间夹角与输出轴间夹角虽相等,但此时传递扭矩的过程中间会产生一个轴向冲击力,中间支承中的轴承采用深沟球轴承12,不承受轴向冲击力,对中间支承内的轴承影响较大,是造成中间支承故障率高发的原因之一。2、很大一部分因素在于中间支承进入了水、泥沙石等异物或润滑不足,对轴承造成很大破坏。质量故障频发这就对传动系统中间支承轴承零部件有更高的的质量要求。
因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轮式装载机传动系统中间支承免维护密封轴承结构,能够提高中间支承的使用寿命,降低传动系统的故障率。
本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的:一种轮式装载机传动系统中间支承免维护密封轴承结构,包括凸缘叉、支承座、花键轴,所述支承座设置有7211AC/DB轴承,所述花键轴穿设于所述7211AC/DB轴承,所述支承座内壁一体成型有抵接于所述7211AC/DB轴承一端端面的凸台,所述支承座远离凸台的一端螺栓连接有抵接于所述7211AC/DB轴承端面的轴承盖,所述轴承盖设置有油封。
本实用新型的进一步设置为:所述凸台贴合于所述花键轴的表面设置有密封圈。
本实用新型的进一步设置为:所述花键轴的两端螺纹连接有螺母,所述花键轴还设置有垫圈,所述垫圈两端分别抵接于凸缘叉端面及螺母。
本实用新型的进一步设置为:所述螺母为开槽螺母,所述开槽螺母与所述花键轴之间穿设有限制开槽螺母相对于花键轴转动的销。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1)使用7211AC/DB轴承替换6312-RS轴承,轴承为免维护密封轴承,壳体再又设一道防护,可以确保耐泥浆试验100小时以上,许用转速无载时7600转,带载荷3500转以上;现用的6312-RS轴承实际装配时很难保证两套轴承游隙同步,并且不能承受机械转向时传动轴产生较大的轴向分力,7211AC/DB轴承25度角推力轴承正是它的优点,72系列轴承的钢球密度高于62系列,因此相对载荷更大;解决了轴向冲击力、内腔异物进入及转速问题,使装载机传动系统的故障率大大降低;
2)通过凸台一体成型于支承座,便于安装,同时可以有效提高本实用新型的精密度和密封性能;
3)通过油封及密封圈可以确保7211AC/DB轴承处于密封环境中;
4)通过销穿设于开槽螺母与花键轴之间,可以有效固定住开槽螺母,并限制开槽螺母相对于花键轴转动。
附图说明
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