[实用新型]一种含油污泥的处理装置有效
申请号: | 201920033110.6 | 申请日: | 2019-01-09 |
公开(公告)号: | CN209555035U | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 夏玉峰 | 申请(专利权)人: | 北京伟创力科技股份有限公司 |
主分类号: | C02F11/14 | 分类号: | C02F11/14;C02F11/121;C10G1/00;C02F11/06 |
代理公司: | 北京中创阳光知识产权代理有限责任公司 11003 | 代理人: | 尹振启 |
地址: | 100012 北京市朝阳区北苑*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含油污泥 处理装置 本实用新型 除油装置 缓冲装置 除油池 缓冲池 污泥 含油污泥处理装置 国家排放标准 预处理装置 超声反应 沉淀装置 二级气浮 气浮装置 三相分离 脱水装置 依次连接 含油率 全流程 除油 回收率 回收 | ||
本实用新型公开了一种含油污泥的处理装置,对含油污泥进行全流程彻底的处理装置,包括依次连接的预处理装置、缓冲装置、除油装置,沉淀装置及脱水装置;所述缓冲装置包括缓冲池及在缓冲池上安装的一级气浮装置;除油装置包括除油池、在除油池上安装的二级气浮装置、以及对污泥深度除油的超声反应釜。本实用新型中的高效连续的含油污泥处理装置,实现了含油污泥中油、水、泥的三相分离,经过处理后的污泥含油率能够降低到2%以下,满足国家排放标准;并且能够回收含油污泥中绝大多数的油相组分,回收率高达98%以上。
技术领域
本实用新型涉及固废处理领域,尤其涉及一种含油污泥的处理装置。
背景技术
当今社会,能源与环境问题日益突出,而油田环境污染则是这两大问题的焦点。其中,含油污泥由于产量大,成分复杂,处理难度高成为油田环境污染的重点和难点。
含油污泥是指石油在开采,炼制,生产加工和运输过程中,由于混入了泥土和其他各类化合物而导致其中石油组分不能被有效利用而形成的一类组成复杂且污染环境的危险废物。其主要组成为水分,粘土颗粒,化学药剂,有机质,微生物及其代谢产物和矿物油等,其中含水率为10-50%,含油率为10-40%,含渣率为10-30%。
含油污泥的产生途径主要有三个方面:(1)原油开采产生含油污泥,此部分含油污泥主要来源于地面处理系统,采油污水处理过程中产生的含油污泥,以及污水净化过程中投加净水剂所产生的絮体、设备腐蚀泥垢以及微生物等。 (2)油田集输过程中产生含油污泥,此部分含油污泥主要来源于接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、炼厂含油水处理设施等。(3)炼油厂污水处理场产生含油污泥,此部分油泥主要来源于隔油池底泥、浮选池浮渣、原油罐底泥等。
含油污泥不仅体积庞大,且会占用大量耕地,而且对周围土壤,水体和空气都将造成污染。若不加处理直接排放,一方面严重污染当地环境,危害人类健康,另一方面造成资源的大量浪费,实现含油污泥的无害化和资源化是当前处理的首要目标。
目前常见的处理方法包括焚烧法,溶剂萃取法,生物法,焦化法,含油污泥调质,及含油污泥综合利用等。这些处理方法均存在一定弊端,如焚烧法,不仅浪费能源,还将污染物由固体污染转变为大气污染;萃取法需要大量的萃取剂,成本较高,且萃取剂难以完全回收;生物法处理周期长,且难以达标。其他各类方法均存在处理成本,处理时间和处理效果上的缺陷。
化学热洗法由于具有处理条件温和,处理效率高,处理速度快等优势近年来得到大量的推广和应用。化学热洗法是通过加入一定的化学药剂和含油污泥进行充分混合,并将其升高到一定温度进一步降粘,以实现分离和回收含油污泥中油分的一种化学物理相结合的处理工艺。
然而,在现有含油污泥的化学热洗法处理装置中,主要存在以下问题:
1)工艺流程短,且处理周期长;
2)处理过程产生大量废水,化学药剂回用率低;
3)所需能耗高,污泥处理不达标。
因此,亟需提出一种对含油污泥处理彻底,有效回用废水及其所含化学药剂的高效连续处理装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种基于化学热洗法的工艺原理,对含油污泥进行全流程彻底的处理装置,该装置连续高效,可完全回用在过程中产生的废水,极大降低了处理过程中化学药剂的消耗。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种含油污泥的处理装置,包括依次连接的预处理装置、缓冲装置、除油装置、沉淀装置及脱水装置;所述缓冲装置包括缓冲池及在缓冲池上安装的一级气浮装置;除油装置包括除油池、在除油池上安装的二级气浮装置、以及与除油池连接的对含油污泥深度除油的超声反应釜。
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