[发明专利]一种泵轴铣面平面度测量装置及操作方法

说明书

本发明公开了一种泵轴铣面平面度测量装置及操作方法，其特征在于：包括用于夹装定位待测量泵轴的夹具系统，及用于测量的传感器测量系统，所述传感器测量系统包括由泵轴的两侧对两侧铣面进行检测的激光轮廓仪。本发明泵轴铣面平面度测量装置及操作方法，测量效率高，精度高，可用于测量泵轴零件对称铣削加工平面的整体平面度，具有较好的应用前景。

技术领域

本发明属于泵轴检测技术领域，更具体地说，涉及一种泵轴铣面平面度测量装置及操作方法。

背景技术

平面度是指待测平面要素具有的几何凹凸高度相对于理想平面要素的偏差，其值为包围住实际待测平面的两理想平行平面之间的最小距离；

常用的平面度测量方法主要有：

(1)打表测量法：打表测量法是指将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法，三点法是用被测实际表面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先调整被测零件在标准平板上的位置和高度使被测实际表面上相距最远的三点调整到与标准平板等高，对角线法实测时同样先调整被测零件在标准平板上的位置和高度使实际表面上的四个点按对角线调整到两两等高，然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。

(2)液平面法：以连通器工作原理为基础，测量时将连通器的两边分别放置于待测表面的同一位置，调整两个液面高度测量传感器的零位，然后固定连通器的一边，移动另一边至各个选定的测量点，记录在各个测量点液面的高度偏移，根据这些偏移值进行数据处理计算平面度误差。

(3)平晶干涉法：将平晶放置于整个被测表面的上方，用平晶工作面作为理想平面，根据测量时出现的干涉条纹的形状和数目，计算待检测平面的平面度误差。

平面作为零件的重要几何要素，其平面度误差严重影响零件的性能，因此高精度测量平面的平面度误差至关重要。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，测量效率高，精度高，用于测量泵轴零件对称铣削加工平面的整体平面度的泵轴铣面平面度测量装置及操作方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的这种泵轴铣面平面度测量装置，其特征在于：包括用于夹装定位待测量泵轴的夹具系统，及用于测量的传感器测量系统，所述传感器测量系统包括由泵轴的两侧对两侧铣面进行检测的激光轮廓仪。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本发明还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述夹具系统包括工作台和设于所述工作台上的定位夹紧装置，泵轴的下端夹紧在所述定位夹紧装置内，上端通过辅助定位装置定位。

所述定位夹紧装置下方设有控制泵轴定位高度的高度调整装置。

所述定位夹紧装置为三抓定心机构。

所述辅助定位装置定位包括定位块，在所述定位块内设有可活动移动的定位夹紧块，所述定位夹紧块两侧分别设有夹紧调节螺栓，通过控制所述夹紧调节螺栓控制定位夹紧块由两侧向中部运动夹紧所述泵轴上端。

所述泵轴上端设有对称布置的辅助定向平面，所述定位夹紧块的夹紧面位于所述辅助定向平面配合的夹紧平面。

所述传感器测量系统包括设于所述工作台上的传感器支架，所述传感器支架上连接有V型连接架，所述激光轮廓仪包括连接在所述V型连接架两侧的第一激光轮廓仪和第二激光轮廓仪，第一激光轮廓仪和第二激光轮廓仪朝向泵轴上的铣面方向倾斜布置。

所述传感器支架上设有平移台，所述V型连接架可滑动的连接在所述平移台上。