[发明专利]换刀油缸机构及加工中心主轴的换刀机构

权利要求书

1.换刀油缸机构，其特征在于：包括缸体、活塞、第一导向环、顶盖、压盖、防转销和密封结构，所述缸体内形成有内腔，所述活塞活动安装于内腔中，所述第一导向环设于活塞和缸体之间，用于对活塞以精密导向作用，所述顶盖设于活塞上，所述缸体上开设有卸刀进油口和拉刀进气口，所述卸刀进油口和拉刀进气口分别与内腔连通，所述压盖套装于活塞上，且所述压盖位于顶盖和缸体之间，所述压盖通过防转销与活塞连接，用于防止活塞转动，所述密封结构设于活塞与压盖、缸体之间，用于提高动态、静态油气密封效果；

所述拉刀进气口位于卸刀进油口的下方，当液压油从卸刀进油口进入内腔中，所述活塞受到液压油施加的作用力将沿其轴线方向向下移动；当压力气体从拉刀进气口进入内腔中，所述活塞受到压力气体施加的作用力将沿其轴线方向向上移动，以使所述活塞回到初始位置。

2.如权利要求1所述的换刀油缸机构，其特征在于：所述活塞与压盖之间设有第二导向环。

3.如权利要求1或2所述的换刀油缸机构，其特征在于：所述密封结构包括第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，所述第一密封圈和第三密封圈套装于活塞上，所述第一密封圈设于活塞和压盖之间，所述第三密封圈设于活塞和缸体之间，所述第二密封圈套装于压盖上，且所述第二密封圈设于缸体和压盖之间。

4.如权利要求3所述的换刀油缸机构，其特征在于：所述密封结构还包括第四密封圈，所述第四密封圈套装于活塞上且位于所述第一密封圈下方，所述第四密封圈设于活塞和压盖之间。

5.如权利要求4所述的换刀油缸机构，其特征在于：所述密封结构还包括第五密封圈，所述第三密封圈位于活塞的上端部，所述第五密封圈套装于活塞下端部且位于第三密封圈的下侧，所述第五密封圈设于活塞和缸体之间。

6.如权利要求1所述的换刀油缸机构，其特征在于：所述卸刀进油口和拉刀进气口连接有油气增压缸，用于为内腔提供液压油、压力气体。

7.如权利要求1所述的换刀油缸机构，其特征在于：所述压盖上设有传感器接近开关，所述传感器接近开关用于感应顶盖下移行程，当卸刀动作完成时将发出感应信号。

8.加工中心主轴的换刀机构，其特征在于：包括轴芯、拉刀机构、打刀盘和如权利要求1-7任一项所述的换刀油缸机构，所述换刀油缸机构设于轴芯上侧，所述拉刀机构贯穿所述顶盖、活塞和所述轴芯，所述打刀盘套装拉刀机构上且与所述活塞的内壁相配合，所述压盖、活塞、打刀盘和所述拉刀机构之间形成有吹尘通气管路，所述拉刀机构下端部设置有碟簧组件或弹簧组件；

当所述活塞沿其轴线方向向下移动时，所述吹尘通气管路连通，吹尘气体经所述吹尘通气管路输出，以对刀具进行粉尘清理，所述活塞带动打刀盘同步移动，所述打刀盘带动拉刀机构的下端部同步移动而使拉刀机构下端部的碟簧组件或弹簧组件发生形变，使所述拉刀机构的下端部能够松开刀具；当所述活塞沿其轴线方向向上移动时，所述吹尘通气管路断开，所述拉刀机构下端部的碟簧组件或弹簧组件将能恢复形变，带动打刀盘移动复位，同时带动所述拉刀机构的下端部移动复位，使所述拉刀机构的下端部能够夹紧刀具。

9.如权利要求8所述的加工中心主轴的换刀机构，其特征在于：所述打刀盘通过圆柱销套装于拉刀机构上，所述圆柱销与吹尘通气管路连通。