[发明专利]钕铁硼永磁材料多层镀镍及除氢工艺

权利要求书

1.钕铁硼永磁材料多层镀镍及除氢工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)超声波清洗：将钕铁硼永磁材料零件放入超声波清洗机中，用蒸馏水做为清洗介质进行清洗；

2)氧化镁除油：先将氧化镁粉用适量的水调成糊状，然后用洁净的软毛刷蘸取糊状的氧化镁粉擦拭钕铁硼永磁材料零件待镀面2～3遍，至零件表面水膜均匀，除油后用流水清洗；

3)酸腐蚀：对除油后的钕铁硼永磁材料零件进行酸腐蚀清洗，酸腐蚀清洗后用流水清洗；

4)弱酸活化：对酸腐蚀后的钕铁硼永磁材料零件进行弱酸活化处理，弱酸活化处理后用流水清洗；

5)浸镍处理：对弱酸活化后的钕铁硼永磁材料零件在浸镍液中进行浸镍处理，浸镍后用流水清洗；

6)一次电镀镍：对浸镍后的钕铁硼永磁材料零件进行第一次电镀镍，电镀镍后用流水清洗；其中，电镀镍溶液配方：硫酸镍NiSO₄·7H₂O：119g/L～161g/L、硫酸镁MgSO₄·7H₂O：51g/L～69g/L、硫酸钠Na₂SO₄·10H₂O：34g/L～46g/L、硼酸H₃BO₃：21.3g/L～28.8g/L、氯化钠Nacl：12.8g/L～17.3g/L；第一次电镀镍工艺参数：温度：18℃～40℃、时间：15min～20min、电流密度：挂镀时0.5A/dm²～1.0A/dm²、筐镀或滚镀时0.75A/dm²～1.5A/dm²、pH值：5.4～5.7；

7)电镀光亮铜：对一次电镀镍后的钕铁硼永磁材料零件进行电镀光亮铜，电镀光亮铜后用流水清洗，其中，电镀光亮铜溶液配方：硫酸铜CuSO₄·5H₂O：180g/L～220g/L、硫酸H₂SO₄：50g/L～70g/L、氯离子Cl^-：20mg/L～80mg/L、光亮剂A：4ml/L～8ml/L、光亮剂B：2ml/L～4ml/L；电镀光亮铜工艺参数：温度：10℃～40℃、时间：10min～15min、电流密度：1A/dm²～3A/dm²、阴极移动；

8)弱腐蚀：对电镀光亮铜后的钕铁硼永磁材料进行弱腐蚀，弱腐蚀后用流水清洗；

9)二次电镀镍：对弱腐蚀后的钕铁硼永磁材料零件进行第二次电镀镍，第二次电镀镍后用流水清洗，并用压缩空气吹干，其中第二次电镀镍的溶液配方及工艺参数与第一次电镀镍的相同，所述第二次电镀镍的沉积速度为10～18μm/h，电镀时间由镀层厚度决定；

10)真空除氢：对二次电镀镍后的钕铁硼永磁材料零件在4h以内进行真空除氢；

11)检验：检验镀层外观、镀层厚度、镀层结合力是否符合要求。

2.根据权利要求1所述的钕铁硼永磁材料多层镀镍及除氢工艺，其特征在于：上述步骤1)中，所述钕铁硼永磁材料零件在超声波清洗机中清洗时，用蒸馏水超生波清洗15～20min，超声波清洗温度为10～40℃。

3.根据权利要求1所述的钕铁硼永磁材料多层镀镍及除氢工艺，其特征在于：上述步骤3)中，所述酸腐蚀清洗溶液配方：硝酸HNO₃：30％～40％、添加剂(脲)H₂NCONH₂：5g/L；所述酸腐蚀清洗的工艺参数：温度：10℃～35℃、时间：10s～30s。

4.根据权利要求1所述的钕铁硼永磁材料多层镀镍及除氢工艺，其特征在于：上述步骤4)中，所述弱酸活化溶液配方：柠檬酸C₆H₅O₇：20g/L～30g/L；所述弱酸活化工艺参数：温度：15℃～35℃、时间：1min～3min。