[发明专利]高纯度苏氨酸的生产工艺

权利要求书

1.高纯度苏氨酸的生产工艺，其包括发酵工序和提取分离工序。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述发酵工序包括如下步骤：

将L-苏氨酸生产菌种子液按照1-2%的接种量接入到含有发酵培养基的发酵罐中进行发酵，温度35-37℃，搅拌转速为300-500rpm，通过通气和搅拌控制溶氧量为15-20%，以泡敌消泡，发酵时间为36h，停止发酵，收集发酵液。

3.根据权利要求1-2所述的生产工艺，其特征在于，所述提取分离工序包括如下步骤：

利用高速碟片分离机以4000-5000rpm离心发酵液3-5min，收集苏氨酸料液和菌体蛋白沉淀；利用陶瓷膜对苏氨酸料液进行过滤处理，收集过滤液；将过滤液通过板式密闭过滤机进行活性炭一级脱色处理，脱色时间30-90min；将脱色完成后的清液通过脱色膜中进行二级脱色处理，得到脱色清液；将脱色清液通过超滤膜，收集超滤液；将超滤液浓缩成原体积的四分之一，然后缓慢降温至16℃，调节成等电溶液；等电溶液沉降6-18小时，离心，收集结晶的苏氨酸，将结晶的苏氨酸烘干，即得。

4.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于，所述发酵工序中，

通过流加50%的蔗糖溶液控制含糖量为2-3%，直至发酵结束。

5.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于，所述发酵工序中，通过流加20-30%的氨水控制pH为7.0，直至发酵结束。

6.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于，所述发酵工序中，发酵至20h左右，于每升发酵液中以2-3ml/h的流速往发酵罐中补料流加双氧水，直至发酵结束。

7.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于，所述发酵工序中，发酵至20h左右，于每升发酵液中以10-20ml/h的流速往发酵罐中补料流加含有琥珀酸和柠檬酸钠的混合水溶液，直至发酵结束。

8.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于，所述发酵工序中，在发酵至30h左右，往发酵罐中一次性添加壳聚糖，控制壳聚糖的浓度为40-60mg/L。

9.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于，所述发酵培养基组分为：

蔗糖60g/L，葡萄糖30g/L，玉米浆20g/L，硫酸铵5g/L，磷酸二氢钾0.5g/L，磷酸氢二钾0.5g/L，七水硫酸镁0.1g/L，七水硫酸亚铁 10mg/L，一水硫酸锰10mg/L，V_B1 2mg/L，V_H 50μg/L。

10.根据权利要求7所述的生产工艺，其特征在于，所述发酵工序中，所述混合水溶液中，琥珀酸和柠檬酸钠的浓度均为50g/L。