[发明专利]一种彩色金属铸造熔体生产方法

说明书

本发明公开了一种彩色金属铸造熔体生产方法，属于金属铸造技术领域，一种彩色金属铸造熔体生产方法，包括彩色金属材料准备、彩色金属熔炼、熔体净化处理、熔体静置处理、熔体过滤处理、浇注熔体并进行电磁处理、熔体冷却处理等步骤，可以实现对彩色金属熔体的充分净化和过滤处理，在熔炼前先对彩色金属进行除锈去油处理，能够有效提升金属熔体的质量和成品铸锭的光泽度，有效的提升了后续净化处理的效率，在冷却前对彩色金属熔体进行电磁处理，电磁处理过程中对电磁线圈组通不同波形、不同频率、不同电流、不同相位差相的脉冲磁场，可以强化对熔体的处理并使熔体组织细化和均化，本发明的生产方法，工艺简单、处理效率高、处理效果好。

技术领域

本发明涉及金属铸造技术领域，更具体地说，涉及一种彩色金属铸造熔体生产方法。

背景技术

在生产彩色金属制品时需要先进行彩色金属铸造熔体的生产，而在金属熔体的铸造生产过程中，需要对熔体进行充分的过滤处理，在冶金和铸造过程中使用各类过滤装置是减少消除夹杂、气孔缺陷最有效、最简单的方法。洁净的冶金铸造熔体是保障获得合格铸锭或铸件的基本条件，最主要的清洁标准就是溶解氢和非金属夹杂物含量的多少，而使用过滤装置主要就是去除冶金铸造熔体中的非金属夹杂物及气体。人们在铸造生产过程中通过选用各种过滤装置，来去除较大尺寸夹杂物，并获得金属液的层流流动，以此尽可能地降低夹杂物含量。

然而即便如此，对于目前应用较多的泡沫陶瓷过滤器(CFF)来说，对大于10μm的夹杂过滤效果较好(如去除40μm夹杂的效率可达90％)，而对小于10μm的夹杂去除效果较差(只有30％左右)。因此急需提出一种用于对金属熔体进行充分过滤处理的彩色金属铸造熔体生产方法。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种彩色金属铸造熔体生产方法，可以实现对彩色金属熔体的充分净化和过滤处理，在熔炼前先对彩色金属进行除锈去油处理，能够有效提升金属熔体的质量和成品铸锭的光泽度，有效的提升了后续净化处理的效率，在冷却前对彩色金属熔体进行电磁处理，电磁处理过程中对电磁线圈组通不同波形、不同频率、不同电流、不同相位差相的脉冲磁场，可以强化对熔体的处理并使熔体组织细化和均化，本发明的生产方法，工艺简单、处理效率高、处理效果好。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种彩色金属铸造熔体生产方法，包括以下步骤：

S1、彩色金属材料准备：根据需要准备彩色金属材料，并进行除锈去油处理；

S2、彩色金属熔炼：将经过处理后的彩色金属材料置于熔炼炉中，熔化得到彩色金属熔体；

S3、熔体净化处理：向步彩色金属熔体中加入净化熔剂，然后将彩色金属熔体输送至充满氮气的保温炉内，并对保温炉进行加热；

S4、熔体静置处理：向保温炉内的熔体中加入除气剂，持续搅拌10-15min，除气、扒渣干净后，静置20-40min；

S5、熔体过滤处理：采用超声波过滤器对静置处理后的熔体进行过滤，收集通过超声波过滤器的金属熔体，得到纯净无杂质的彩色金属熔体；

S6、浇注熔体并进行电磁处理：将模具系统放置在具有冷却功能的电磁发生系统中，再将纯净无杂质的彩色金属熔体转移至具有冷却控制装置的模具系统中，采用电磁线圈组对彩色金属熔体进行电磁处理；

S7、熔体冷却处理：电磁处理结束后，先关闭电磁发生系统，待冷却控制装置使熔体凝固冷却后，关闭模具系统的冷却控制装置，取出铸锭。