[发明专利]一种电渣重熔工艺方法有效

专利信息
申请号: 201911293392.4 申请日: 2019-12-12
公开(公告)号: CN111440956B 公开(公告)日: 2021-10-22
发明(设计)人: 刘志坚;陈远星;丘源;何坤宏 申请(专利权)人: 广东省钢铁研究所
主分类号: C22B9/18 分类号: C22B9/18;C22C33/04;C22C38/44;C22C38/06;C22C38/28;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26
代理公司: 广州市百拓共享专利代理事务所(特殊普通合伙) 44497 代理人: 卢刚
地址: 510640 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 电渣重熔 工艺 方法
【权利要求书】:

1.一种电渣重熔工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1:将合金原材料冶炼并浇注成一母合金棒,将所述母合金棒作为电渣重熔的电极棒,将所述电极棒表面去除氧化皮;

S2:配制水玻璃和工业铝粉混合的铝粉混合液,并将所述铝粉混合液均匀地涂抺在去除氧化皮的所述电极棒的电渣重熔起始端起至所述电极棒总长度的1/4~2/5处;

S3:待所述电极棒上涂抺的所述铝粉混合液自然干燥后,在100~250℃温度下烘烤1~3小时;

S4:电渣重熔过程中持续通入惰性气体,用于实现电渣重熔过程中阻隔氧气进入;在电渣重熔过程中加入所述电极棒质量百分含量的0.1~0.3%铝粒至电渣重熔结束,制备出铝元素含量均匀的合金电渣重熔锭,所述铝粒分两个阶段加入:

第一阶段:在电渣重熔正常时加入所述铝粒总质量的20~35%;

第二阶段:将剩余的所述铝粒均匀的加入至电渣重熔结束。

2.根据权利要求1所述的电渣重熔工艺方法,其特征在于,步骤S2中,所述铝粉混合液是按所述电极棒质量百分含量0.1~0.4%的工业铝粉与水玻璃按质量1:10~20的比例混合搅拌均匀制得。

3.根据权利要求1所述的电渣重熔工艺方法,其特征在于,所述惰性气体为氩气。

4.根据权利要求1所述的电渣重熔工艺方法,其特征在于,步骤S4中,电渣重熔所使用的渣系是Al2O3、CaF2和TiO2的组合,质量比为Al2O3:CaF2:TiO2=7:3:0~1,总质量为所述电极棒质量百分含量的4~6%。

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