[发明专利]一种材料制备用螺杆造粒机及其造粒方法

权利要求书

1.一种材料制备用螺杆造粒机，其特征是，包括：

基础组件，包括框架，以及安装在所述框架上的台面；

造粒组件，包括固定安装在所述框架上的驱动组件，与所述驱动组件传动连接的挤压螺杆，套接所述挤压螺杆的搅匀组件，以及安装在所述挤压螺杆末端的切割组件；所述搅匀组件固定安装在所述台面上方；

取料组件，包括对应设置在所述切割组件下方的吹取组件。

2.根据权利要求1所述的一种材料制备用螺杆造粒机，其特征是：所述驱动组件包括固定安装在所述框架上的驱动电机，插接所述驱动电机的驱动轴，套接所述驱动轴的驱动盘，与所述驱动盘传动连接的传动盘；所述传动盘与所述驱动盘之间套有驱动皮带。

3.根据权利要求1所述的一种材料制备用螺杆造粒机，其特征是：所述挤压螺杆包括插接传动盘的转动轴，以及绕接在所述转动轴上的螺纹；所述转动轴内安装有加热装置；所述转动轴的直径由插接传动盘一端到远离传动盘一端依次增加；所述转动轴上的螺纹由插接传动盘一端到远离传动盘一端逐渐密集；所述加热装置包括安装在所述转动轴内的固定盘，插接所述固定盘的多组导电杆，安装在所述多组导电杆之间的电阻片，以及安装在所述导电杆末端的储电底座。

4.根据权利要求1所述的一种材料制备用螺杆造粒机，其特征是：所述搅匀组件包括固定安装在所述台面上方且套接挤压螺杆的搅匀壳体，安装在所述搅匀壳体上方的转动组件，与所述转动组件传动连接的且并列设置的两组相同搅匀桨，以及安装在所述两组相同搅匀桨之间且固定安装在所述搅匀壳体内的限位道。

5.根据权利要求4所述的一种材料制备用螺杆造粒机，其特征是：所述限位道为两组中部呈预定弧度开口的通道；所述两组中部呈预定弧度开口的通道的间距不小于挤压螺杆的最大直径。

6.根据权利要求4所述的一种材料制备用螺杆造粒机，其特征是：所述转动组件包括固定安装在所述搅匀壳体上方的搅匀电机，与所述搅匀电机同轴转动的转动齿轮，以及与所述转动齿轮啮合的侧部第一齿轮和侧部第二齿轮；所述两组搅匀桨分别插接所述侧部第一齿轮和侧部第二齿轮。

7.根据权利要求4所述的一种材料制备用螺杆造粒机，其特征是：所述搅匀桨包括插接转动组件的搅匀轴，所述搅匀轴由套接转动组件的一端向远离套接转动组件的一端依次套接有端部搅拌桨叶、端部顺流桨叶、底部顺流桨叶和底部搅拌桨叶；所述端部顺流桨叶与底部顺流桨叶互为镜像对称的相同单元，所述端部搅拌桨叶和底部搅拌桨叶为互为镜像对称的相同单元；所述端部顺流桨叶的倾角与水平面夹角呈45°；所述端部搅拌桨叶呈立式与搅匀轴连接。

8.根据权利要求1所述的一种材料制备用螺杆造粒机，其特征是：所述切割组件包括套接挤压螺杆的切割套壳，与所述切割套壳固定连接的切割连接棒，固定安装在所述切割连接棒上的切割固定块，与所述切割固定块固定连接的切割电机，插接所述切割电机且穿透所述切割固定块的切割转轴，与所述切割转轴同轴转动的切割刀片，以及安装在所述切割壳体内且与所述切割刀片抵接的过滤网，所述过滤网的目数为4目。

9.根据权利要求1所述的一种材料制备用螺杆造粒机，其特征是：所述吹取组件包括对应设置在所述切割组件下方的收集口，与所述收集口连通的吹取管道，与所述吹取管道一端连通的吹取风机，与所述吹取管道另外一端连筒的收集罐，以及安装在所述收集罐下方的收集架；所述收集罐侧部开有通风口，所述通风口上安装有直径为4mm的5目圆形筛网。

10.一种材料制备用螺杆造粒机的造粒方法，其特征是，包括：

步骤1、当需要进行造粒时，此时将配置好的原料倒入搅匀组件，此时启动驱动组件，此时由驱动电机带动驱动轴进行转动，进而带动套接驱动轴的驱动盘进行转动，进而带与驱动盘转动连接的传动盘进行转动，进而带动插接传动盘的挤压螺杆进行转动；

步骤2、当挤压螺杆转动后，此时启动搅匀组件，此时由搅匀电机带动转动齿轮进行顺时针转动，进而带动侧部第一齿轮与侧部第二齿轮进行转动，进而带动两组搅匀桨进行转动；

步骤3、此时搅匀电机将带动两组搅匀桨进行逆时针转动，此时搅匀轴将进行逆时针转动，进而带动端部搅拌桨叶、端部顺流桨叶、底部顺流桨叶和底部搅拌桨叶进行逆时针转动，进而由端部搅拌桨叶和底部搅拌桨叶进行混合均匀造粒原料，当造粒原料混合过程中，此时由于端部顺流桨叶、底部顺流桨叶为镜像对称，且端部顺流桨叶与水平面呈45°夹角，此时底部顺流桨叶与水平面也呈45°夹角，此时端部顺流桨叶、底部顺流桨叶的转动将带动搅匀壳体内的造粒物料向中部集中，由限位道进入挤压螺杆中；

步骤4、此时由于转动轴的直径由插接传动盘一端到远离传动盘一端依次增加，且转动轴上的螺纹由插接传动盘一端到远离传动盘一端逐渐密集，此时造粒原料将在转动过程中逐步进行挤压，此时在挤压过程中，由于转动轴内安装加热装置，此时将烘干造粒原料部分水分，进而增加造粒的成形性，此时由于导电杆通储电底座，此时导电杆将通电，而在导电杆之间放置电阻片进行使得导电杆发生短路，进而造成导电杆进行发热，进而带动转动轴进行发热，进而蒸发造粒原料部分水分，此时原料将由挤压螺杆带动经过切割组件过滤切割；

步骤5、此时造粒原料经过过滤网进入切割组件中，此时造粒原料经过过滤网形成条状，此时启动切割电机，进而由切割电机带动切割转轴，进而带动切割刀片进行转动，进而进行切割造粒原料，进而将造粒原料切割为粒状物料；

步骤6、当物料切割完成后，此时切割后的粒状物料将由收集口收集掉落到吹取管道中，此时启动吹取风机，由于收集罐侧部开有通风口，此时切割后的粒状物料将受吹取风机吹动，进入到收集罐中，进而完成造粒工作。