[发明专利]废旧PCB板的铜粉循环再生利用系统

说明书

本发明公开了一种废旧PCB板的铜粉循环再生利用系统，涉及PCB板领域，旨在解决废旧PCB板加工效率低的问题，其技术方案要点是包括上料机构、破碎机构、预留机构、分选机构和除尘机构，上料机构包括支架、传送带和传送电机，便于操作人员上料，破碎机构包括粗破碎机、预破碎机和细碎机，PCB板经过三次破碎成为粉末状颗粒物料，预留机构对粉末状颗粒进行暂存，进而使预留机构之前的加工设备以最大的加工速度对PCB板进行加工，分选机构包括第一比重分选机和第二比重分选机，两个比重分选机同时工作，提高单位时间内的处理量，两个比重分选机将粉末状颗粒中的铜颗粒输出；具有的技术效果是加工过程简洁，物料输送速度快，加工效率高。

技术领域

本发明涉及PCB板的技术领域，尤其是涉及一种废旧PCB板的铜粉循环再生利用系统。

背景技术

PCB板也称印制电路板，是电子元器件电气连接的提供者。被广泛应用在设有集成电路的电子元器件中。随着经济的发展，电子设备日益增多，PCB板的使用量也随之增多，但由于电子设备的频繁更换，废旧PCB板成了一种污染，又由于PCB板中含有大量可回收利用的铜和树脂，人们开始对废旧PCB板进行回收再利用，从而节省资源，保护环境。

现有公告号为CN102962244B的中国发明专利，公开了一种废旧PCB板破碎分选系统，包括拆解单元、破碎单元、初级风选单元、除铁单元、研磨单元、精细除铁单元、风选分离单元、高压静电分选单元、粉尘废气处置单元和中央控制单元，将PCB板拆解和初步粉碎后，经过初级风选和第一次除铁，再依次进行研磨、二次除铁和风选分离，最终经过高压静电分选得到含铜金属富集体。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：PCB板的加工过程过于繁琐，需要经过过多的设备，从而导致物料的输送时间增长。为了保证设备与设备之间不发生物料堵塞，只能被迫降低物料的传输速度，进一步增加了物料的输送时长，使PCB板的加工效率低。

发明新型内容

本发明的目的是提供一种废旧PCB板的铜粉循环再生利用系统，其优点是废旧PCB板的加工效率高。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废旧PCB板的铜粉循环再生利用系统，包括上料机构、破碎机构、预留机构、分选机构和除尘机构，所述上料机构包括传送带和传送电机，所述破碎机构包括位于传送带一端下方的粗破碎机，粗破碎机下端连接有预破碎机，所述预破碎机下端连接有第一传送装置，所述第一传送装置远离预破碎机的一端与一细碎机的上端连接；

所述预留机构包括暂存斗，所述暂存斗通过第二传送装置与细碎机连接，所述暂存斗中设有旋风分离装置；

所述分选机构包括第一比重分选机和第二比重分选机，所述第一比重分选机和第二比重分选机通过第三传送装置与暂存斗连接，所述第一比重分选机和第二比重分选机上均设有出料板，所述出料板上方设有第四传送装置；

所述除尘机构包括与第四传送装置连接的袋式除尘装置，所述袋式除尘装置一侧连接有静电式除尘装置，所述静电式除尘装置的一侧设有出料管，出料管上设有出料槽。

通过采用上述技术方案，操作人员将PCB板倾倒在上料机构中，使PCB板被输送到破碎机构中，破碎机构对PCB板进行破碎，使PCB板最终被加工成粉末状颗粒。而后被运送到预留机构中，预留机构起到预留作用，由于现实生产中破碎加工速度较快，而后续的分选加工速度相对较慢，因此增加预留机构，使破碎成粉末状颗粒的PCB板在预留机构中暂存，进而使破碎加工不需降低加工速度，提高PCB板的加工效率。