[发明专利]一种表面装饰层的制造方法

说明书

本发明公开了一种表面装饰层的制造方法，其步骤包含：STEP1：在一第一离型膜上涂布一硬化层，待该硬化层固化得到一装饰层保护层，该硬化层为透光材质；STEP2：在一第二离型膜上形成一纹路层，该纹路层为浮凸的一纹路结构，以一能源施予该纹路层使其固化；STEP3：在固化的该纹路层表面形成一反射层，得到具有反射光泽纹路的一装饰层半成品；STEP4：在该装饰层半成品的表面形成透光的一接合胶层，将该接合胶层与该装饰层保护层的该硬化层贴合，得到一预制装饰层。

技术领域

本发明涉及一种表面装饰层的制造方法，特别是一种可以装饰在多种基材表面的层结构的制造方法。

背景技术

请参考图6所示，一般在一个光滑表面的一基材A想表现出随视角角度改变的纹路与多彩效果时，会在该基材A的表面增设一透光装饰层10，其步骤为：STEP1：在该基材A表面涂布一紫外光硬化胶11；STEP2：在该紫外光硬化胶11表面形成凹凸纹路的一光学结构11A；STEP3：照射一紫外光固化该光学结构11A；在该光学结构11A上形成一透光保护贴13。

该透光装饰层10的每一层结构皆为透光，当一眼睛E通过该透光装饰层10看到该基材A的表面材质时，该光学结构11A反射与折射环境光，使该眼睛E接收不同强度的反射光，令视觉上感受该透光装饰层10所呈现出复杂纹路造成随角度改变的多彩效果。

虽然该透光装饰层10利用该基材A的表面颜色加上该光学结构11A的凹凸花纹呈现可随视角改变的纹路与颜色变化，但是由于产生纹路效果是通过该光学构造11A的多重反射与折射而使该眼睛E接收到该基材A的表面反射，当该基材A本色较深色或者反射性不佳时，该光学构造11A的反射与折射所产生的纹路将变得不明显，使视觉纹路效果大打折扣；既有的制程增设该透光装饰层10时是以基材A为基底依序上述步骤连续堆栈形成，制作时如果其中一层材质有瑕疵或步骤出错都会影响该透光装饰层10整体的呈现效果，使制程的量产化有一定的困难。

发明内容

为了克服既有该透光装饰层10通过反射与折射所产生的纹路不明显的问题，本发明提供一种表面装饰层的制造方法，不仅可以装饰在多种材质的表面，还可以提高量产需求。

为达到上述目的，本发明提供一种表面装饰层的制造方法，其步骤包括：

STEP1：在一第一离型膜上涂布一硬化层，待该硬化层固化得到一装饰层保护层，该硬化层为透光材质。

STEP2：在一第二离型膜上形成一纹路层，该纹路层为浮凸的一纹路结构，以一能源施予该纹路层使其固化。

STEP3：在固化的该纹路层表面形成一反射层，得到具有反射光泽纹路的一装饰层半成品。

STEP4：在该装饰层半成品的表面形成透光的一接合胶层，将该接合胶层与该装饰层保护层的该硬化层贴合，得到一预制装饰层。

进一步，移除该预装饰层的该第二离型膜，在该纹路层的底面涂覆一黏合胶层，该黏合胶层与一基材贴合，待该黏合胶层充分固化后，移除该第一离型膜，得到具光泽纹路且平滑的装饰表面。

进一步，所述的纹路层形成在该黏合胶层表面的方式是印刷、刷涂、转印贴合或压制等方式。

进一步，所述的反射层形成在该纹路层表面的方式是电镀、真空蒸镀、溅镀或离子镀等方式。

进一步，所述反射层是金属材质。

进一步，所述第一离型膜是聚烯烃(PO)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)；所述第二离型膜是聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)或聚烯烃(PO)。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：