[发明专利]一种基于三坐标测量机的连续自动测量系统

说明书

本申请公开了一种基于三坐标测量机的连续自动测量系统，该系统由组合夹具、传动机构及控制系统三部分组成。组合夹具对零件进行装夹，并将其固定在传动机构上，传动机构将零件传送至三坐标测量机的测量区域，测量完成后，传动机构将零件传出测量区域并将下一件装夹好的待测零件传送至测量区域进行测量，如此循环，控制系统同时控制传动机构和三坐标测量机进行协同工作，实现对零件的连续自动测量。

技术领域

本发明属于数字化检测领域，是一种基于三坐标测量机的连续自动测量系统。

背景技术

随着数字化制造技术在飞机研制生产中的广泛应用，飞机设计制造过程已全面趋于数字化，飞机研制效率和质量要求也在逐步提高，坐标测量技术也随之快速发展，其中三坐标测量机正逐渐成为制造业特别是自动化生产中实现质量控制的主导设备，是飞机生产过程中产品质量保证最重要的手段之一，具有测量效率高、测量重复性高等特点。目前飞机生产任务逐步增加，多机型混线生产，三坐标测量机检测任务量呈井喷式增长，导致三坐标测量机成为紧缺资源。

对于批量大、测量特征复杂的飞机小型零件，三坐标测量机技术上已经基本实现了智能化、个性化测量，即三坐标测量技术人员能根据零件的检测需求，编制智能化、个性化的测量程序，使三坐标测量机能够根据操控系统发出的指令自动循环测量某一类零件或者根据测量结果判断是否需要继续进行测量，以及能够自动输出测量数据报告，但是在三坐标测量机上、下工件以及工件装夹这一环节还处于人工处理的阶段。上、下工件以及装夹工件是三坐标测量机测量结果稳定、准确的前提因素。此过程耗时耗力，稍有偏差就会直接影响测量结果，而且还占用三坐标测量机的在机时间，影响运行效率。所以急需一种能够实现三坐标测量机自动化、连续化测量的解决办法。

发明内容

为了解决上述问题，本发明设计了一种基于三坐标测量机的连续自动测量系统。通过本发明能够实现三坐标测量机对零件的连续自动测量。

一种基于三坐标测量机的连续自动测量系统，该系统由组合夹具、传动机构和控制系统组成，组合夹具对零件进行装夹，并将零件固定在传动机构上，传动机构将零件传送至三坐标测量机的测量区域进行测量，测量完成后将零件传送至装夹区域进行拆卸，控制系统控制传动机构运动，同时调用测量程序驱动三坐标测量机对零件进行测量，实现了连续自动的测量过程。

组合夹具包括支撑件、压紧装置、装夹板，支撑件和压紧装置底部均设有相同规格的螺杆，顶部均设有规格一致的螺纹孔，装夹板设置有与螺杆配合的间距精确的螺纹孔矩阵，零件通过支撑件和压紧装置组合方式进行装夹，并固定在装夹板上；

传动机构包括底座、工作台、导轨滑块机构、丝杠、电机，导轨滑块机构固定在底座上，工作台固定在导轨滑块机构上，丝杠与工作台连接，电机带动丝杠转动，驱使工作台在导轨上进行往复运动，工作台上设有与装夹板配合定位的螺纹孔。

控制系统包括控制软件、控制器、电机驱动器，控制软件发出指令给控制器，控制器驱动传动机构运动，同时控制软件与三坐标测量软件集成，调用三坐标测量机的测量程序对零件实施测量，实现对传动机构与三坐标测量机的协同控制。

本发明设计的组合夹具代替了以往三坐标测量机测量零件繁琐复杂的定位找正过程，实现零件的高效率装夹。传动机构能够实现零件测量与零件装夹并行，减少测量机停机等待装夹零件的过程，提高三坐标测量机的利用率，解决飞机小型零件批产量大，测量效率低的问题。

附图说明

图1连续自动测量系统图；

图2组合夹具装夹零件图；

图3控制系统工作原理图；

图中编号说明：1、传动机构；2、组合夹具；3、装夹板；4、导轨滑块机构；5、电机；6、工作台；7、丝杠零件；8、控制器；9、电机驱动器；10、零件；11、螺纹孔

具体实施方式