[发明专利]金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺在审
| 申请号： | 201910442233.X | 申请日： | 2019-05-24 |
| 公开（公告）号： | CN110496766A | 公开（公告）日： | 2019-11-26 |
| 发明（设计）人： | 卢勇 | 申请（专利权）人： | 江苏苏创管业科技有限公司 |
| 主分类号： | B05D7/22 | 分类号： | B05D7/22;B05D7/14;B05D7/00;B05D3/12;B05D3/08;B05D3/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 225500 江苏省泰*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 静电粉末喷涂 金属膨胀节 内表面 喷涂前处理 喷涂底漆 喷涂面漆 质量检测 素材 前处理 喷涂 漆膜 防锈 电火花检测 附着力检测 包装运输 表面清洁 底漆喷涂 厚度检测 面漆喷涂 喷涂产品 外观检测 重复喷涂 烧结 预热 除油 底漆 面漆 喷砂 打磨 防腐 和面 清洁 | ||
本发明公开了金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺，该金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺的具体步骤为S1素材前处理→S2喷涂前处理→S3喷涂底漆→S4喷涂面漆→S5质量检测→S6包装，S1素材前处理包括打磨、除油和喷砂，S2喷涂前处理包括表面清洁和素材预热，S3喷涂底漆包括底漆喷涂和底漆干燥，S4喷涂面漆包括面漆喷涂、面漆烧结和面漆重复喷涂，S5质量检测包括外观检测、漆膜厚度检测、电火花检测和附着力检测S6包装包括漆膜清洁和包装运输。本发明能够通过静电粉末喷涂工艺使用ECTFE对金属膨胀节内表面进行喷涂，可以有效提高喷涂产品质量，提高防腐防锈的作用，降低喷涂后产品的缺陷。
技术领域
本发明涉及金属膨胀节喷涂技术领域，特别涉及金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺。
背景技术
金属膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，在使用过程中需要对其内表面进行喷漆，以达到防腐防锈的作用。其中ECTFE材料是一种常用的材料，相对于PTEE、FEP和PFA等材料，具有更好的强度、耐磨性和抗蠕性，广泛用于电子和医药行业无尘无菌管路的内外喷涂以及化工等行业防腐设备和管路的防腐处理，为此，针对ECTFE材料，我们提出了一种金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺。
发明内容
本发明的提供了金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺，主要目的在于能够通过静电粉末喷涂工艺使用ECTFE对金属膨胀节内表面进行喷涂，可以有效提高喷涂产品质量，提高防腐防锈的作用。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺，该金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺的具体步骤为：S1素材前处理→S2喷涂前处理→S3喷涂底漆→S4喷涂面漆→S5质量检测→S6包装；
S1素材前处理的工艺步骤为：
S1.1打磨，使用角磨机打磨金属膨胀节内表面，去除毛刺、焊渣和尖角；
S1.2除油，对步骤S1.1处理后的金属膨胀节进行空烧，通过高温下油污与氧气发生反应，去除油污；
S1.3喷砂，使用喷枪对步骤S1.2处理后的金属膨胀节内表面进行喷砂；
S2喷涂前处理的工艺步骤为：
S2.1表面清洁，使用空气枪吹净步骤S1.3处理后的金属膨胀节喷砂面上的灰尘；
S2.2素材预热，把步骤S2.1处理后的金属膨胀节放入烤炉中加热，减小素材中的内应力，干燥素材表面，去除表面残留水分；
S3喷涂底漆的工艺步骤为：
S3.1底漆喷涂，使用静电粉末喷枪对步骤S2.2处理后的金属膨胀节内表面喷涂底漆，底漆漆膜厚度为0.12-0.18mm；
S3.2底漆干燥，把步骤S3.1处理后的金属膨胀节放入烘烤箱中进行干燥固化；
S4喷涂面漆的工艺步骤为：
S4.1面漆喷涂，使用静电粉末喷枪对步骤S3.2处理后的金属膨胀节内表面喷涂面漆，面漆漆膜厚度为0.15-0.25mm；
S4.2面漆烧结，把步骤S4.1处理后的金属膨胀节放入烧结炉中，把粉末状的面漆进行烧结固化；
S4.3面漆重复喷涂，重复步骤S4.1和步骤S4.2，直至面漆层数达到6层；
S5质量检测的工艺步骤为：
S5.1外观检测，待步骤S4.3处理后的金属膨胀节冷却至室温后，目测漆膜表面，检查是否存在流挂、气泡、桔皮、色差等缺陷，并使用无尘布对灰尘和油污进行擦拭；
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