[发明专利]一种模具中目标区域温度获取方法、控制方法及系统

说明书

本发明公开了一种模具中目标区域温度获取方法、加热控制方法及系统。温度获取方法包括：在模具中设有目标区域，目标区域至少包括型腔表面、流道、浇道；在模具上设置有至少一个测温点，获得测温点温度分布并得到将测温点温度分布映射到目标区域温度分布的映射关系；获取模具工作过程中测温点的实时温度分布T_1test，以及实时温度分布T_1test对应的模具加热或冷却时长t_1test，根据映射关系，得到目标区域的测量温度T_2测：T_2测＝g(T_1test,t_1test)。通过建立目标区域温度分布与测温点温度分布的映射关系，在实际注塑过程中，通过测温点的实时温度和映射关系，能够快速获得目标区域温度，成本低，不破坏目标区域结构，避免了用测温点温度估计目标区域温度的误差问题。

技术领域

本发明涉及模温控制领域，温度，特别是涉及一种模具中目标区域温度获取方法、控制方法及系统。

背景技术

传统注塑成型中模具温度往往保持固定不变，这不利于产品质量的控制和生产周期的调整。快变模温控制技术实时动态调控整个成型过程，可提高产品表面光洁度，使表面光洁度可达到镜面要求；无需污染环境的喷漆等后续加工，有效降低成本，缩短制品的成型周期而且减小了成型周期，提高了生产效率，是高光注射成型最为关键的使用技术。

快变模温控制技术除了对模具加热和冷却单元的快速温度响应有较高要求外，还要求能够对模具中目标区域(目标区域包括模具中的型腔、流道、浇道等区域)温度进行准确测量以便精确合理的控制加热或冷却时间，实现快变模温过程的高精度控制。现有技术中一般在模具边缘开一个或多个孔并在孔内安装有温度传感器，通过温度传感器输出的温度值来作为或者推测型腔表面的温度，存在较大误差，不能实现高精度的模温控制。

现有技术中公开号为CN108688114A的中国专利披露了一种快速变模温注塑成型方法，在该专利中通过在模具型腔表面安装多个温度传感器以期获得准确的型腔表面温度用于后续加热或冷却控制，若在型腔表面设置温度传感器，会破坏型腔表面的光滑性，影响工件表面质量，此外，在型腔表面和/或靠近型腔表面设置温度传感器极易导致型腔变形甚至破裂，同时还增加了成本。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种模具中目标区域温度获取方法、控制方法及系统。

为了实现本发明的上述目的，根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种模具中目标区域温度获取方法，它包括：

步骤S1，在模具中设有目标区域，所述目标区域至少包括型腔表面、流道、浇道；在模具上设置有至少一个测温点，获得测温点多个温度分布并得到将该多个测温点温度分布映射到目标区域温度分布的映射关系；

步骤S2，获取模具工作过程中测温点的实时温度分布T_1test，以及实时温度分布T_1test对应的模具加热或冷却时长t_1test，根据映射关系，得到目标区域的测量温度T_2测：

T_2测＝g(T_1test,t_1test)；其中，g()为映射关系函数。