[发明专利]一种硝化有机物的制备方法及制备得到的硝化有机物在审
申请号: | 201910367591.9 | 申请日: | 2019-05-05 |
公开(公告)号: | CN110003012A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 肖淑焕;郭敏;李丛香;任苗苗 | 申请(专利权)人: | 山东豪迈化工技术有限公司 |
主分类号: | C07C201/08 | 分类号: | C07C201/08;C07C205/22;B01J19/00 |
代理公司: | 北京超成律师事务所 11646 | 代理人: | 高荣英 |
地址: | 266000 山东省青岛市市北*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硝化有机物 制备 通道反应器 后处理 溶剂去除 硝化酸 有机合成技术 自动化控制 安全性能 工业应用 熔融状态 生产环境 生产效率 常温下 溶剂 收率 凝固 溶解 应用 | ||
1.一种硝化有机物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将硝化酸液和熔融状态的待硝化有机物通入微通道反应器中反应;
其中,所述待硝化有机物常温下为固态,所述待硝化有机物通入所述微通道反应器后不发生凝固和/或溶解于所述硝化酸液中;
优选地,反应停留时间在10s以上;
优选地,所述待硝化有机物选自对甲酚、对硝基氯苯和对二氯苯中的任意一种;更优选为对甲酚;
优选地,反应温度与所述待硝化有机物的熔点温度的差值为X,X≥-30℃;更优选地,X≥-20℃;进一步优选地,X≥-100℃。
2.根据权利要求1所述的硝化有机物的制备方法,其特征在于,所述待硝化有机物为对硝基氯苯或对二氯苯,所述硝化酸液为硝酸和硫酸的混合酸;
优选地,所述待硝化有机物、所述硝酸和所述硫酸的摩尔比为1:1-2:1.26-4;
优选地,所述待硝化有机物的流量为12-25mL/min,所述硝化酸液的流量为10-40mL/min;
优选地,反应温度为60-90℃,反应时间为70-120min。
3.根据权利要求1所述的硝化有机物的制备方法,其特征在于,所述待硝化有机物为对甲酚,所述硝化酸液为稀硝酸;
优选地,所述稀硝酸为体积分数20-40%的稀硝酸;优选为25-35%;更优选为28-32%;
优选地,所述对甲酚和所述硝酸的摩尔比为1:1.1-1.2。
4.根据权利要求3所述的硝化有机物的制备方法,其特征在于,反应停留时间为10-60s;优选为15-40s;更优选为19-21s。
5.根据权利要求3所述的硝化有机物的制备方法,其特征在于,反应温度为20-40℃;优选为25-35℃;更优选为29-31℃。
6.根据权利要求3所述的硝化有机物的制备方法,其特征在于,将所述对甲酚以10-40mL/min的流速通入所述微通道反应器,将所述硝酸以20-90mL/min的流速通入所述微通道反应器,在所述微通道反应器中混合反应;
优选地,所述对甲酚的流速为25-30mL/min,所述硝酸的流速为为30-45mL/min。
7.根据权利要求3-6中任一项所述的硝化有机物的制备方法,其特征在于,所述硝酸采用至少两次进料的方式,
优选地,所述硝酸采用两次进料的方式;更优选地,所述硝酸的第二次进料的进料时间为总反应时长的1/200-2/3;进一步优选的,第二次进料的进料时间为总反应时长的1/50-2/3;
优选地,当进料次数为n次时,且2n≤200时,第m次进料时间为总反应时长t的(2m-1)/200-(2m+1)/200;
优选地,当进料次数为n次时,且2n>200时,第m次进料时间为总反应时长t的(2m-1)/2n-(2m+1)/2n。
8.根据权利要求7所述的硝化有机物的制备方法,其特征在于,第一次进料时,所述对甲酚的流速为30-45mL/min,所述硝酸的流速为20-30mL/min;第二次进料时,所述硝酸的流速为50-65mL/min;
优选地,第一次进料时,所述对甲酚的流速为35-40mL/min,所述硝酸的流速为23-28mL/min;第二次进料时,所述硝酸的流速为55-60mL/min。
9.根据权利要求1所述的硝化有机物的制备方法,其特征在于,所述微通道反应器的通道深度为0.3-1.0mm,总持液量为10-100mL;
优选地,所述通道的形式为伞形,且所述微通道反应器采用双面换热结构。
10.一种硝化有机物,其特征在于,应用权利要求1-9中任一项所述的硝化有机物的制备方法制备而得;
优选地,所述硝化有机物为邻硝基对甲酚、2,4-二硝基氯苯或2,5-二氯硝基苯;
优选地,所述硝化有机物的转化率为98%以上;
优选地,所述硝化有机物的纯度大于98%。
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