[发明专利]一种生产高端石墨材料的组合工艺方法有效
申请号: | 201910366524.5 | 申请日: | 2019-05-05 |
公开(公告)号: | CN111892951B | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 赵日峰;初人庆;郭丹;方向晨;乔凯 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | C10G69/00 | 分类号: | C10G69/00;C10G9/00;C01B32/205;C10B55/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 高端 石墨 材料 组合 工艺 方法 | ||
本发明公开一种生产高端石墨材料的组合工艺方法,原料油经原料油分馏塔分馏出轻馏分油、中间馏分油和重馏分油,所述中间馏分油进入加氢处理装置,加氢处理后获得的液相产物作为形成中间相物料由加热炉a加热后进入焦炭塔,焦炭塔生成的焦化气经焦化分馏塔后获得焦化蜡油,焦化蜡油与原料油分馏塔分离出的轻馏分油混合作为拉焦物料由加热炉b加热后进入焦炭塔,焦炭塔依次完成形成中间相阶段和拉焦阶段后获得高端石墨材料。所述方法连续生产的高端石墨材料具有稳定的流线型纹理、低热膨胀系数等优点,适合于用来生产超高功率石墨电极。
技术领域
本发明涉及一种生产高端石墨材料的组合工艺方法,具体地说涉及一种连续生产高端针状焦的组合工艺方法。
背景技术
针状焦主要用于生产高功率、超高功率石墨电极。随着钢铁时代的发展,废钢产量逐渐增加,推动了电炉钢的发展,必然增加石墨电极特别是高功率、超高功率电极的用量,针状焦的需求量也将不断增加。
CN200810017110.3公开了一种针状焦的制备方法,将富含芳烃的馏分或渣油,经一定升温程式的延迟焦化处理之后,对所得生焦进行煅烧,制得中间相含量高、针形结构发达的针状焦。
CN201410732108.X提供了一种均质针状焦的生产方法及装置,其中在焦化加热炉前增加带有搅拌装置的预处理反应釜。并且对于焦化加热炉采取三段恒温两段升温的操作模式,其中的第二段升温过程采用快速升温的操作方式,在第一段升温的同时回流重质馏分油,第二段升温的同时回流中间馏分油及重质馏分油。
US4235703公开了一种用渣油生产优质焦的方法,该方法先将原料经加氢脱硫、脱金属后再经过延迟焦化工艺生产高功率电极石油焦。
US4894144公开了一种同时制造针状焦和高硫石油焦的方法,它采用加氢处理工艺对直馏重油进行预处理,加氢过的渣油分成两部分分别经焦化后再缎烧制得针状焦和高硫石油焦。
CN1325938A公开了一种用含硫常压渣油生产针状石油焦的方法,在该方法中原料依次经过加氢精制、加氢脱金属、加氢脱硫后,分离加氢生成油得到的加氢重馏分油进入延迟焦化装置,在生产针焦的条件下得到针焦。
CN108587661A公开了一种基于延迟焦化工艺制备针状焦的装置及方法,属于针状焦技术领域。所述装置包括焦化混合油系统,提温固化系统和1#焦炭塔,2#焦炭塔,3#焦炭塔;焦化混合油系统分别与所述1#焦炭塔、2#焦炭塔和3#焦炭塔相连接,所述提温固化系统分别与所述1#焦炭塔、2#焦炭塔和3#焦炭塔相连接。该装置和方法通过在延迟焦化工艺制备针状焦的过程中,将焦化混合油在焦炭塔内生成中间相过程与成焦过程分别控制,实现两步焦化。
上述方法所制备的针状焦存在流线型纹理不稳定、热膨胀系统较高等缺点,针状焦的综合性能需要进一步提高。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明公开一种生产高端石墨材料的组合工艺方法。所述方法能够连续生产性能稳定的高品质高端石墨材料,所述连续生产的高端石墨材料具有稳定的流线型纹理、低热膨胀系数等优点,适合于用来生产超高功率石墨电极。
一种生产高端石墨材料的组合工艺方法,原料油经原料油分馏塔分馏出轻馏分油、中间馏分油和重馏分油,所述中间馏分油进入加氢处理装置,加氢处理后获得的液相产物作为形成中间相物料由加热炉a加热后进入焦炭塔,焦炭塔生成的焦化气经焦化分馏塔后获得焦化蜡油,焦化蜡油与原料油分馏塔分离出的轻馏分油混合作为拉焦物料由加热炉b加热后进入焦炭塔,焦炭塔依次完成形成中间相阶段和拉焦阶段后获得高端石墨材料。
本发明方法中,所述原料可以为煤系原料,如煤焦油沥青,也可是石油系原料,如石油重油、乙烯焦油、催化裂化油浆或热裂化渣油;也可以是上述原料两种或两种以上的混合物。
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