[发明专利]一种锂电隔膜的涂覆方法及锂电隔膜、锂电池在审
申请号: | 201910362668.3 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN111864158A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 袁海朝;徐锋;王晓静;苏碧海 | 申请(专利权)人: | 河北金力新能源科技股份有限公司 |
主分类号: | H01M2/14 | 分类号: | H01M2/14;H01M2/16;H01M2/18;H01M10/0525;H01M10/42 |
代理公司: | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 李薇 |
地址: | 057150 河北省邯郸*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔膜 方法 锂电池 | ||
1.一种锂电隔膜的涂覆方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,制备涂层浆料:称取定量的聚偏氟乙烯或纤维溶解于有机溶剂中,加入粘结剂分散均匀后,再加入造孔剂分散均匀;
步骤2,将所述涂层浆料均匀涂覆于基膜的单侧或两侧表面得到涂覆隔膜;
步骤3,在常温25-30℃下,将所述涂覆隔膜进行6~8次萃取后,再进行3-5次水洗,其中:萃取用萃取液为水与NMP的混合液,相邻的两次萃取中,后一次萃取比前一次萃取所用的萃取液中NMP的浓度小2-22wt%;
步骤4,将涂覆隔膜于30-65℃下充分干燥。
2.如权利要求1所述的锂电隔膜的涂覆方法,其特征在于,第一次萃取用萃取液中NMP的浓度为80-85wt%,最后一次取用萃取液中NMP的浓度为3-14wt%。
3.如权利要求1所述的锂电隔膜的涂覆方法,其特征在于,所述步骤2中的基膜为PP膜、PE膜或PP/PE/PP复合膜。
4.如权利要求1所述的锂电隔膜的涂覆方法,其特征在于,所述步骤1中聚偏氟乙烯或纤维的重量份数为10-18份,有机溶剂的重量份数为46-53份,粘结剂的重量份数为2-6份,造孔剂的重量份数为5-7份;
有机溶剂为丙酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或N-甲基吡咯烷酮中的一种或多种,粘结剂为聚偏氟乙烯、聚乙烯吡咯烷酮或聚乙烯醇中的一种或多种,造孔剂为碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯或碳酸二甲酯中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的锂电隔膜的涂覆方法,其特征在于,所述萃取用总时间为3-5min。
6.如权利要求1所述的锂电隔膜的涂覆方法,其特征在于,所述步骤3中萃取次数为八次,第一次萃取用萃取液中NMP的浓度为80~85wt%,第二次萃取用萃取液中NMP的浓度为65~70wt%,第三次萃取用萃取液中NMP的浓度为53~60wt%,第四次萃取用萃取液中NMP的浓度为38~45wt%,第五次萃取用萃取液中NMP的浓度为26~30wt%,第六次萃取用萃取液中NMP的浓度为12~15wt%,第七次萃取用萃取液中NMP的浓度为3~10wt%,第八次萃取用萃取液中NMP的浓度为1~5wt%。
7.利用如权利要求1-6中任一项所述涂覆方法制备得到的锂电隔膜。
8.如权利要求7所述的锂电隔膜,其特征在于,包括基膜和涂覆于所述基膜单侧或两侧的涂层,所述涂层呈立体网状结构且厚度为1-3μm。
9.如权利要求7所述的锂电隔膜在锂电池中的应用。
10.一种锂离子电池,其特征在于,包括正极、负极、电解质和如权利要求7所述锂电隔膜。
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