[发明专利]一种提高中锰钢电阻点焊接头性能的方法

权利要求书

1.一种提高中锰钢电阻点焊接头性能的方法，其特征是，包括如下步骤：

1)测试出待焊的中锰钢钢板的奥氏体化终止温度A_C3，奥氏体化起始温度A_C1，马氏体开始转变温度M_S；

2)将板面平直、表面清洁的中锰钢钢板置于电阻点焊机两个电极之间，施加2.0～8.0kN的恒定电极压力将其夹紧；

3)施加连接脉冲，用于熔化焊接区的中锰钢形成需要的熔核尺寸，此连接脉冲可以是单个脉冲也可以是多个脉冲：

当为单个脉冲时，脉冲电流值为4～12kA，作用时间6～30cyc；

当为多个脉冲时，各脉冲的电流值及作用时间可以相等也可不等，每个脉冲的电流值为4～13kA，作用时间为5～10cyc，脉冲之间的间隔时间为1～4cyc；

连接脉冲结束后冷却5cyc～100cyc，使熔核凝固并快速冷却到马氏体开始转变温度M_S以下；

4)施加往复相变脉冲，往复相变脉冲为两个或两个以上脉冲，各脉冲的电流值与作用时间相等或不等，其中每个脉冲电流为3～10kA，作用时间为3～30cyc，脉冲之间的时间间隔为5～30cyc，确保每个脉冲结束时熔核温度达到A_C1～A_C3之间，每个时间间隔结束时，熔核温度低于M_S；当往复相变脉冲结束后，熔核在电极压力作用下冷却5～25cyc。

2.如权利要求1所述的提高中锰钢电阻点焊接头性能的方法，其特征是，所述中锰钢的化学成分重量百分比为：C：0.05～0.6％，Si：0.1～0.5％，Mn：5～12％，P0.3％，S0.1％，Al2％，Ti0.5％，B0.1％，Cr0.2％，其余为Fe及不可避免杂质。

3.如权利要求1所述的提高中锰钢电阻点焊接头性能的方法，其特征是，所述中锰钢的化学成分重量百分比为：C：0.08～0.4％，Si：0.12～0.4％，Mn：6～11％，P0.1％，S0.05％，Al1.5％，Ti0.2％，B0.05％，Cr0.1％，其余为Fe及不可避免杂质。

4.如权利要求1所述的提高中锰钢电阻点焊接头性能的方法，其特征是，所述中锰钢的化学成分重量百分比为：C：0.1～0.3％，Si：0.14～0.3％，Mn：6～11％，P0.05％，S0.01％，Al1.3％，Ti0.1％，B0.01％，Cr0.05％，其余为Fe及不可避免杂质。

5.如权利要求1所述的提高中锰钢电阻点焊接头性能的方法，其特征是，所述中锰钢钢板的板厚为0.5mm～3mm。

6.如权利要求1所述的提高中锰钢电阻点焊接头性能的方法，其特征是，步骤1)中，利用热膨胀仪测试出待焊的中锰钢钢板的奥氏体化终止温度A_C3，奥氏体化起始温度A_C1，马氏体开始转变温度M_S。

7.如权利要求1所述的提高中锰钢电阻点焊接头性能的方法，其特征是，实施后可使电阻点焊接头承载力提升至4.5kN以上，且接头断裂方式为钮扣断裂。