[发明专利]一种采用辐照交联技术制备的改性蜡微粉及制备方法

说明书

本发明涉及一种采用辐照交联技术制备的改性蜡微粉及制备方法，按重量份称取原料，蜡65‑100份和敏化剂1‑5份，以微粉蜡常用的低粘度或者高脆性原料为基础，与敏化剂熔融混合，采用研磨法或喷雾法微粉化处理，最后进行辐照交联，制得高分子量的改性微粉蜡，其粘度和韧性均有较大提高，表现出来更好的耐磨性。

技术领域

本发明涉及聚合物材料技术领域，尤其涉及一种采用辐照交联技术制备的改性蜡微粉及制备方法。

背景技术

蜡微粉是涂料油墨行业的常用添加剂，在油墨主要起到耐摩擦的作用，在涂料中主要起到抗划伤的作用。蜡微粉生产过程是把颗粒形态的聚乙烯蜡加工为平均粒径15微米以下的超细粉末，主要生产的方法有研磨法和熔融喷雾法，其中，研磨法包括气流研磨、低温研磨、机械研磨。

研磨法是被最常用的方法，其适合加工的蜡需要具有熔点高而且脆的特点。熔点不高或者韧性较大的蜡，在研磨过程中往往会升温，软化，使得研磨过程难以进行，研磨速度慢，成本高，粒径难以控制。

熔融喷雾法也是比较常用的方法，是指把聚乙烯蜡熔融成液态，在高压力下喷出雾化，雾滴冷却凝固形成超细微粉，其适合加工的蜡需要粘度低的特点，一般来说粘度大于100mPa.s的聚乙烯蜡比较难用熔融喷雾法来生产平均粒径15微米以下的超细粉末。

由于加工技术的限制，高粘度、高韧性的聚乙烯蜡难以被微粉化加工，而这类聚乙烯蜡往往能够表现出来良好的耐磨性。如何把这类聚乙烯蜡应用于涂料油墨中成为了一个技术难题。

蜡微粉生产技术中还有一类沉淀法可以解决上述问题，即把聚乙烯蜡溶解到加热后的甲苯等溶剂中，然后急速冷却，使聚乙烯蜡在溶剂中溶解度降低，析出而形成超细粉。这种方法必须把聚合物蜡超细粉体和溶剂分离开，固/液分离成本高，而且生产过程中安全和环保技术的难度都比较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用辐照交联技术制备的改性蜡微粉及制备方法，旨在解决目前聚乙烯蜡微粉产品基本都是低粘度或者高脆性的缺点，从而生产出耐磨性更加优良的蜡微粉。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种采用辐照交联技术制备的改性蜡微粉，由下述重量份的原料制成，蜡65-100份，敏化剂1-5份，所述蜡包括聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡，所述敏化剂为烯丙酯类、丙烯酸酯类、甘醇酯类、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、二乙烯苯的一种。

上述方案中，所述烯丙酯类包括氰脲酸三烯丙酯、异氰酸三烯丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、己二酸二烯丙酯、葵二酸二烯丙酯，所述丙烯酸酯类包括三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯，二丙二醇二丙烯酸酯，所述甘醇酯类包括二丙烯酸四甘醇酯、二甲基丙烯酸四甘醇酯。

一种采用辐照交联技术制备的改性蜡微粉的制备方法，包括如下步骤：

S1，按重量份称取原料，蜡65～100份和敏化剂1～5份；

S2，将步骤1的蜡和敏化剂熔融混合后微粉化处理，得到改性蜡微粉；

S3，对改性蜡微粉进行辐照交联，制得高分子量的改性蜡微粉。

上述方案中，所述蜡包括聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡，熔滴点范围为90～138℃，粘度为100mPa.s～1500mPa.s；微粉化处理得到改性蜡微粉的粒径为5～15um；辐照交联的剂量为10Mrad～40Mrad。

本发明的采用辐照交联技术制备的改性蜡微粉及制备方法，以微粉蜡常用的低粘度或者高脆性原料为基础，与敏化剂熔融混合，采用研磨法或喷雾法微粉化处理，最后进行辐照交联，制得高分子量的改性微粉蜡，其粘度和韧性均有较大提高，表现出来更好的耐磨性。

具体实施方式