[发明专利]一种提高初流动性的陶瓷研磨两用分散剂及其制造方法

权利要求书

1.一种提高初流动性的陶瓷研磨两用分散剂的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)原材料准备

①原材料准备：按重量份准备氧化铝粉10份-12份、六水硝酸镧0.7份-0.8份、羟基磷灰石1份-1.5份、对苯二酚8份-9份、丙烯酰胺1份-1.2份、甲苯100份-120份、聚乙二醇单甲醚30份-35份、α-甲基丙烯酸15份-20份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸8份-10份、巯基乙醇50份-55份、过硫酸铵8份-10份、足量溶质质量分数10％的氢氧化钠溶液、足量去离子水；

②设备准备：准备真空抽滤设备、第一反应釜、第二反应釜、隧道窑、二氧化硅方形容器；

2)陶瓷磨料制备

①将阶段1)步骤①准备的氧化铝粉、六水硝酸镧、羟基磷灰石混合均匀后在阶段1)步骤②准备的二氧化硅方形容器中填压成型，再将成型粉料在隧道窑中进行烧结，烧结温度1500-1700℃，烧成周期24h-36h，然后将烧成品机械破碎至粒度1mm-1.5mm的固体碎渣，该固体碎渣即为所需陶瓷磨料；

3)分散功能剂制备

①将阶段1)步骤①准备的对苯二酚、丙烯酰胺混合均匀后溶入甲苯中，获得混合有机溶液；

②将步骤①获得的混合有机溶液置于第一反应釜中，然后加热至70℃-75℃，保持80min-100min后滤除固含物，获得第一有机溶液；

③将步骤②获得的第一有机溶液采用阶段1)步骤②准备的真空抽滤设备进行真空抽滤，抽离甲苯，收集抽离的甲苯待用，获得第一反应物；

④将阶段1)步骤①准备的聚乙二醇单甲醚、α-甲基丙烯酸8份-10份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸4份-5份混合均匀后，再与步骤③获得的第一反应物混合，升温至75℃-80℃，然后利用步骤③获得的回收甲苯回流控制反应温度在75℃-90℃，然后边持续缓慢地滴加阶段1)步骤①准备的氢氧化钠溶液边搅拌，直至反应液PH6.5-7.5，然后振荡反应液后静置直至完全分层，去除并回收有机溶剂，余下水溶液，该水溶液为功能组份A；

⑤将功能组份A与剩余的α-甲基丙烯酸、剩余的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸混合,获得混合物采用去离子水完全溶解后，加入阶段1)步骤①准备的巯基乙醇，获得待用反应物A；

⑥将步骤⑤获得的待用反应物A投入第二反应釜，升温至80℃-90℃，然后加入阶段1)步骤①准备的过硫酸铵，直至反应结束后获得酸性反应物；

⑦将步骤⑥获得的酸性反应物采用阶段1)步骤①准备的氢氧化钠溶液调节PH值至PH5-6，所获得的产物即为所需分散剂；

4)两用分散剂制备

①将阶段2)步骤①获得的陶瓷磨料与阶段3)步骤⑦获得的分散剂混合并搅拌均匀，即获得所需陶瓷研磨分散两用分散剂。