[发明专利]一种新型耐火砖回收及其再生料应用的方法在审

专利信息
申请号: 201910245631.2 申请日: 2019-03-28
公开(公告)号: CN109942306A 公开(公告)日: 2019-06-28
发明(设计)人: 居健;毛亚平;王秀峰;时圣泉;徐晓林 申请(专利权)人: 江苏悦展新型材料有限公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66;C04B35/626
代理公司: 北京精金石知识产权代理有限公司 11470 代理人: 宋秀兰
地址: 225200 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及了一种耐火砖回收以及其再生料的应用方法,其工艺步骤为:步骤一:将收集的耐火砖表面的氧化层或碳化物去除;步骤二:将收集的砖块进行粉碎处理,按照粉末颗粒进行分类;步骤三:处理得到的耐火砖颗粒以及粉末放入燃烧室进行高温煅烧,去除其中的含碳化合物以及纤维,得到所需的金属氧化物;步骤四:将煅烧得到的回收物进行研磨,防止结块,按照质量比取得到的回收物50‑65份,另配置全新未用过得刚玉粉末10‑15份,尖晶石0‑10份,电熔美砂粉10‑15粉,硅酸盐水泥0‑5份,短切纤维0‑5份一起共混;步骤五:上述的混合物中加入结合剂,高压成型,然后在高温下煅烧,保温8~10h,自然冷却后变得到所需的耐火砖,本发明环保绿色,提高废物利用率。
搜索关键词: 耐火砖 回收物 再生料 煅烧 去除 燃烧室 废物利用率 硅酸盐水泥 含碳化合物 金属氧化物 耐火砖表面 耐火砖颗粒 回收 短切纤维 粉末颗粒 粉碎处理 高温煅烧 高压成型 工艺步骤 研磨 混合物 尖晶石 结合剂 碳化物 氧化层 质量比 砖块 电熔 放入 刚玉 共混 结块 砂粉 保温 应用 纤维 分类 配置 环保
【主权项】:
1.一种新型耐火砖回收及其再生料应用的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:将收集的耐火砖表面的氧化层或碳化物去除,采用刮刀刮除或者采用打磨机打磨;步骤二:将收集的砖块进行粉碎处理,处理后过60目筛板筛除后得到回收物颗粒,将筛下的剩余粉末用球磨机进行打磨,过200目筛板得到处理完的回收物粉末;步骤三:处理得到的耐火砖颗粒以及粉末放入燃烧室进行高温煅烧,去除其中的含碳化合物以及纤维,得到所需的金属氧化物;步骤四:将煅烧得到的回收物进行研磨,防止结块,按照质量比取得到的回收物50‑65份,另配置全新未用过的刚玉粉末10‑15份,尖晶石0‑10份,电熔美砂粉10‑15粉,硅酸盐水泥0‑5份,短切纤维0‑5份一起共混;步骤五:上述的混合物中加入结合剂,高压成型,然后在高温下煅烧,保温8~10h,自然冷却后变得到所需的耐火砖。
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  • 本发明涉及一种高比表面积耐火材料专用石墨的生产系统,包括机架,所述机架上依次排列有若干料箱,料箱的下侧固接有两料槽,所述料槽的下端水平设置有中部与料槽下端连通的挤压筒,所述挤压筒内转动连接有挤压轴,所述挤压轴与挤压筒的之间形成挤压腔,所述挤压轴的周面固接有两以挤压轴轴线方向中部对称设置并能够将石墨颗粒从挤压筒两端送出的螺旋出料片,所述螺旋出料片的外端抵接于挤压筒内壁;所述挤压筒的端部内侧固接有外环,所述挤压轴的两端均固接有内环,所述外环与内环之间均匀设置有若干活动球。本发明具有能够将颗粒度较细的石墨粉进行合成,形成颗粒度较大且能够接近天然鳞片石墨的高比表面积石墨颗粒的效果。
  • 一种利用磷尾矿制备抗水化型镁钙质耐火材料的制备方法-201910684926.X
  • 张煜;林小化;聂登攀;曹建新;张鹏;段江飞 - 贵州大学
  • 2019-07-26 - 2019-10-25 - C04B35/66
  • 本发明公开了一种利用磷尾矿制备抗水化型镁钙质耐火材料的制备方法。按照下述步骤进行制备;A、将磷尾矿干燥,破碎,研磨,过筛,进行预煅烧,自然冷却到室温取出,研磨,过筛,得预煅烧磷尾矿;B、将预煅烧磷尾矿、纳米二氧化钛、纳米二氧化锆和结合剂混合均匀,经成型,烘干,煅烧,得成品。本发明具有获得了体积密度高,常温抗压强度好的抗水化型镁钙质耐火材料,制备工艺简单,易操作,主要以磷尾矿为主要原料,解决磷尾矿利用率低以及镁钙质耐火材料的易水化问题。
  • 一种铂金拉丝坩埚表面抗氧化防护涂层的制备方法-201910800265.2
  • 许永强 - 天津志沃贝德有色金属制品有限公司
  • 2019-08-28 - 2019-10-25 - C04B35/66
  • 本发明公开了一种铂金拉丝坩埚表面抗氧化防护涂层的制备方法,本发明具体包括以下步骤:S1、原料的称量,S2、原料预制混合物的制备,S3、改性原料混合物的制备,S4、改性混合涂层溶胶的制备,S5、涂层煅烧和水淬处理,S6、涂层成品的制备,本发明涉及铂金拉丝坩埚防护涂层技术领域。该铂金拉丝坩埚表面抗氧化防护涂层的制备方法,实现对坩埚防护涂层进行改进,来增强涂层的粘附能力,很好的达到了通过对涂层的内部成份进行粘附性改良,来使涂层更加牢固的粘附于金属坩埚表面的目的,实现了通过提高涂层各分子之间的相互作用力,来使涂层能够很好的抵抗外界的冲击力,很好的提高涂层的力学性能,大大延长了涂层的使用寿命。
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