[发明专利]一种铝合金延伸壳体高精度孔的加工装置及加工方法

说明书

本发明公开了一种铝合金延伸壳体高精度孔的加工装置，包括机床，机通过主轴连接刀柄，刀柄连接刀具，需要加工时，刀具穿过导套，导套通过伸缩机构固定在机床上，刀具与导套之间的接触面上设有涂层；其加工方法为：将加工工件夹紧在夹具上；伸缩机构控制导套伸出；刀具移动，在接近导套时，以低转速低进给穿进导套；当刀具的切削刃穿出导套时，并且，当刀具上的涂层位置接触到导套时，刀具的转速和进给提高至正常的切削速度；刀具的切削刃到加工位置进行切削工件；加工完成后，刀具退出导套，并移至安全位置；伸缩机构控制导套缩回。本发明保证了尺寸的稳定性，提高了加工效率，结构简单，调试时易调试，节省了调试时间，且安全可靠。

技术领域

本发明涉及一种铝合金延伸壳体高精度孔的加工装置及加工方法，使用于压铸铝合金行业的数控机加工。

背景技术

目前，一般在加工铝合金下缸体延伸壳体特殊位置时,刀具比较细长,刀具加工过程中会有振刀、引偏等现象，导致加工尺寸不符合图纸尺寸要求，加工效率低。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种铝合金延伸壳体高精度孔的加工装置及加工方法，可以弥补刀具因悬长过长、刚性不足的问题，可以保证高精度孔的位置度要求。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种铝合金延伸壳体高精度孔的加工装置，包括机床，机床上设有主轴，主轴连接刀柄，刀柄连接刀具，刀具的顶端为切削刃，需要加工时，刀具穿过导套，导套通过伸缩机构固定在机床上，刀具与导套之间的接触面上设有涂层。

本发明的进一步改进在于：涂层为硬质合金涂层或金刚石涂层，涂层的表面粗糙度Ra＜0.4。

一种铝合金延伸壳体高精度孔的加工方法，具体步骤如下：

A、将加工工件夹紧在夹具上；

B、伸缩机构控制导套伸出，导套和刀具的配合间隙公差按照H6精度制作，导套通过伸缩机构固定在机床上；

C、刀具移动，在接近导套时，以低转速低进给穿进导套；

D、当刀具的切削刃穿出导套时，并且，当刀具上的涂层位置接触到所述导套时，刀具的转速和进给提高至正常的切削速度；

E、刀具的切削刃到加工位置进行切削工件；

F、加工完成后，刀具退出导套，并移至安全位置；

G、伸缩机构控制导套缩回。

本发明的进一步改进在于：步骤C中低转速为0~600r/min，低进给位0~500mm/min。

本发明的进一步改进在于：步骤D中正常的切削速度为：转速为：600~6000r/min，进给为：0~1500mm/min。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明改善了传统加工特殊位置的不足，防止因刀具过长导致加工过程中的振刀、引偏问题，保证尺寸的稳定性，提高了加工效率；本发明结构简单，调试时易调试，节省了调试时间，且安全可靠。

附图说明：

图1为刀具将要穿进导套的结构示意图；

图2为刀具穿过导套的结构示意图；

图3为刀具的切削刃到加工位置进行切削工件的结构示意图；

图4为导套伸出的状态图；

图5为导套缩回的状态图；

图中标号：1－刀柄；2－刀具；3－导套；4-切削刃；5-加工位置；6-涂层； 7-主轴；8-机床； 10-伸缩机构。

具体实施方式：