[发明专利]一种5083铝合金激光焊接工艺方法

权利要求书

1.一种5083铝合金激光焊接工艺方法，其特征在于，所述的工艺方法为将脉冲激光（4）作为热源，通过预热基板（2）将5083铝合金工件（1）预热后，采用激光沿一定路径摆动的方式，实现5083铝合金的焊接，具体包括以下步骤：

S1：将预热基板（2）与温度控制器（3）连接，再将预处理后的5083铝合金固定在预热基板（2）上；5083铝合金上方设置脉冲激光器和保护气喷嘴（5），保护气喷嘴（5）用于向焊缝正面吹惰性气体；调节脉冲激光（4）与垂直方向夹角为5~10°，保护气喷嘴（5）与垂直方向夹角为45~60 °；

S2：打开温度控制器（3）并且调节预热温度至160~200 ℃；

S3：加热到预定温度后，设置激光的合成摆动路径进行焊接：首先，设置脉冲激光参数，包括平均功率P为370~410 W、脉冲频率f为18~24 Hz；其次，启动激光器与机床，同时向焊缝正面吹惰性气体进行保护，激光器的脉冲激光（4）沿垂直于5083铝合金焊缝方向摆动，摆动振幅为0.5~2 mm，摆动频率为1/6f~1/2f；机床按照预定程序带动工件沿焊缝方向进给，进给速度为15f～20f mm/min；两种运动的合成运动形成摆动路径（6），进而完成摆动焊接；摆动路径为W型。

2.根据权利要求1所述的一种5083铝合金激光焊接工艺方法，其特征在于，步骤S1所述的预处理为采用砂纸打磨以去除5083铝合金对接焊缝两侧20~30 mm内的氧化皮，焊缝周边露出金属光泽后用丙酮擦拭。

3.根据权利要求1或2所述的一种5083铝合金激光焊接工艺方法，其特征在于，步骤S1所述的5083铝合金的板厚度为0.8~1.2 mm。