[发明专利]烧结矿的制造方法

说明书

本发明提供即使烧结的反应温度发生变动也能够尽快掌握其变动、从而抑制设备问题的烧结矿的制造方法。一种烧结矿的制造方法，其为在配合有含铁原料、含CaO原料和凝结材料的烧结原料中添加水并造粒、在烧结机中进行烧结而制造烧结矿的烧结矿的制造方法，具有：对烧结矿的成分浓度进行连续测定的测定工序；和使用测定工序中测定得到的烧结矿的成分浓度对托盘车的行进速度进行调节的托盘车速度调节工序。

技术领域

本发明涉及烧结矿的制造方法，具体而言，涉及测定烧结矿的成分浓度并使用该成分浓度对托盘车的行进速度进行调节的烧结矿的制造方法。

背景技术

在高炉炼铁法中，主要使用烧结矿、块状铁矿石、球团矿等含铁原料作为高炉原料的铁源。在此，烧结矿为一种团块矿，该团块矿是如下得到的：在粒径为10mm以下的铁矿石和炼铁厂内产生的各种粉尘等杂铁源中配合石灰石、生石灰、炼钢炉渣等含CaO原料、焦粉、无烟煤等凝结材料、作为任选配合原料的包含精炼镍炉渣、白云石、蛇纹岩等的含MgO原料、以及包含精炼镍炉渣、硅石(硅砂)等的含SiO₂原料，将所得到的烧结原料利用滚筒混合器一边添加水一边混合、造粒，并进行煅烧。

近年来，作为烧结矿的原料的烧结原料中所含的铁矿石的铁成分浓度降低，取而代之，SiO₂、Al₂O₃等脉石成分浓度增加，即使在同种铁矿石内，也存在进口时每艘船的成分浓度不同的情况，产出的铁矿石的成分浓度变得不稳定。

炼铁厂内产生的各种粉尘的产生量的波动和所含的碳的变动量大。烧结原料中所含的碳量的变动增大时，烧结的反应温度会发生变动。

烧结的反应温度的变动会导致作为成品的成品烧结矿(以下也简记为“烧结矿”)的品质变动，对烧结矿的品质有很大影响。例如，在热量过剩的情况下，烧结的反应温度升高，在烧结矿中形成玻璃质的低强度组织、或者磁铁矿组织增加而使被还原性降低等，导致烧结矿的品质降低。另一方面，在热量不足的情况下，烧结的反应温度降低，原本就有不发生烧结反应的可能性，这种情况下无法得到烧结矿本身。因此，对烧结的反应温度进行管理对于维持稳定的烧结矿品质是不可或缺的。

但是，连续地测定烧结的反应温度是非常困难的。因此，通常通过对烧结矿的成分进行分析来推测烧结的反应温度，进行热量管理。具体而言，对烧结矿的FeO浓度或残留的C浓度进行测定。在烧结反应中，烧结矿的赤铁矿随着温度升高而发生向磁铁矿的热解离。随着反应后的温度降低，再次从磁铁矿转变为赤铁矿，但热解离而成的磁铁矿并不是全部恢复成赤铁矿，因此当烧结的反应温度高时，在烧结矿中残留较多的磁铁矿。磁铁矿包含二价的Fe，因此烧结矿的FeO浓度成为表示烧结的反应温度的指标。残留在烧结矿中的C表示在烧结反应中未作为热源被使用，因此在残留在烧结矿中的C浓度高的情况下，怀疑烧结反应时的热量不足。

一直以来都进行烧结矿的成分测定和烧结反应的热量调节。例如，专利文献1中公开了对烧结矿的FeO浓度进行测定，使用烧结矿的FeO浓度对烧结原料的凝结材料、造粒水分、排风量进行调节的技术。另外，专利文献2中公开了对烧结矿的FeO浓度进行测定，使用烧结矿的FeO浓度对烧结机中吹入的城市煤气量进行调节的技术。

另外，专利文献3中公开了如下技术：在烧结机上设置激光式成分测量机，使用利用该成分测量机测定的装填在托盘内的原料装填层表层的成分浓度来推测烧结矿的成分浓度，使用该成分浓度对烧结原料的配合量进行调节。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第1464203号公报

专利文献2：日本专利第5544784号公报

专利文献3：日本特开昭60-262926号公报

发明内容

发明所要解决的问题