[发明专利]玻璃物品的制造方法

说明书

本发明的玻璃物品的制造方法，其包括：从设置于熔化室(3)的前壁(3a)的供给机(5)向收容于玻璃熔化炉(1)的熔化室(3)的熔融玻璃(2)的表面(2a)上供给玻璃原料(4)的供给工序；由浸渍在熔化室(3)内的熔融玻璃(2)的电极(8)，加热所供给的玻璃原料(4)而使之熔化的熔化工序；从设置于熔化室(3)的后壁(3b)的流出口(7)，使熔融玻璃(2)流出到熔化室(3)外的流出工序，其中，利用由供给工序供给的玻璃原料(4)，覆盖熔化室(3)内的熔融玻璃(2)的表面(2a)之中60％～95％的面积。

技术领域

本发明涉及玻璃物品的制造方法。

背景技术

如众所周知的那样，玻璃板、玻璃管、玻璃纤维等所代表的玻璃物品，是通过用玻璃熔化炉使玻璃原料熔化，将所生成的熔融玻璃成形为规定的形状而制造。在此，专利文献1中公开有一种为了制造玻璃物品而生成熔融玻璃的方法的一例。

同方法中包括：向收容于玻璃熔化炉(同文献中为玻璃纤维制造用电熔炉)的熔化室中的熔融玻璃的表面上供给玻璃原料的供给工序；利用浸渍于熔化室内的熔融玻璃的电极，加热所供给的玻璃原料而使之熔化的熔化工序；和使熔融玻璃流出到熔化室外的流出工序。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2003－183031号公报

但是，由上述方法生成熔融玻璃时，存在下述应该解决的问题。

即，在上述方法中，熔化前的玻璃原料会覆盖熔化室内的熔融玻璃的表面。这时，由于玻璃原料的量，导致熔融玻璃的成分过度挥发，产生熔融玻璃中二氧化硅含有浓度部分性地变高的异质基体，并且含有该异质基体的熔融玻璃会流出到熔化室外。另外，由于玻璃原料的量，使熔融玻璃中包含的气泡难以充分脱泡，含有气泡的熔融玻璃会流出到熔化室外。

于是，成形这些含有异质基体和气泡的熔融玻璃而制造的玻璃物品中，容易包含缺陷(纹理、泡等)，存在作为玻璃物品的制品的品质大幅降低，或无法作为制品采用这样的问题。因此，关于覆盖熔融玻璃的表面的玻璃原料的量，需要实现恰当化，以使所制造的玻璃物品的品质提高，但现状是至今还未能应对这样的要求。

发明内容

鉴于上述情况的本发明，其技术课题在于，使供给到玻璃熔化炉的熔化室内的熔融玻璃上的玻璃原料熔化而生成熔融玻璃，并由流出到熔化室外的熔融玻璃制造玻璃物品时，使玻璃物品的品质提高。

为了解决上述课题而创立的本发明，是一种玻璃物品的制造方法，其特征在于，包括：向被收容在玻璃熔化炉的熔化室中的熔融玻璃的表面上，从设置于所述熔化室的前壁的供给机供给玻璃原料的供给工序；由浸渍在所述熔化室内的熔融玻璃中的电极加热所供给的玻璃原料使之熔化的熔化工序；从设于所述熔化室的后壁的流出口使熔融玻璃流出到所述熔化室外的流出工序，其中，利用由所述供给工序供给的玻璃原料，覆盖所述熔化室内的熔融玻璃的表面之中60％～95％的面积。

本发明的发明者，锐意研究的结果认识到，如果用经由供给工序供给的玻璃原料，覆盖熔化室内的熔融玻璃的表面之中60％～95％的面积，则能够防止熔融玻璃的成分的过度的挥发，并且，能够使熔融玻璃中所包含的气泡充分脱泡。如果被玻璃原料覆盖的熔融玻璃的表面的面积为60％以上，则能够防止过度的挥发，以及如果在95％以下，则能够使气泡充分地脱泡，这是基于发明者的发现。由此，根据本发明的玻璃物品的制造方法，能够减少由含有异质基体和气泡的熔融玻璃成形玻璃物品。其结果是，能够抑制所制造的玻璃物品中包含缺陷，可以使玻璃物品的品质提高。

在上述的方法中，优选设沿着所述熔化室内的玻璃原料的流动方向的熔融玻璃的表面的长度为L，设在所述流动方向上从位于最上游侧的玻璃原料至位于最下游侧的玻璃原料的距离为R时，满足R≥0.65L的关系。

如此，可以更有效地抑制熔融玻璃的成分的过度的挥发。