[实用新型]形成准晶涂层的系统以及锅具

说明书

本实用新型公开了形成准晶涂层的系统以及锅具。其中，形成准晶涂层的系统包括：制粉装置，所述制粉装置适于将准晶合金锭进行制粉处理，以便得到准晶粉体；退火装置，所述退火装置与所述制粉装置相连，且适于对所述准晶粉体进行退火处理，以便得到退火后粉体；喷涂装置，所述喷涂装置与所述退火装置相连，且适于基于所述退火后粉体，在基体上形成准晶涂层。该形成准晶涂层的系统通过利用经过退火处理的准晶粉体形成准晶涂层，可有效提高准晶涂层的表面性能。

技术领域

本实用新型涉及材料科学领域，具体而言，本实用新型涉及形成准晶涂层的系统以及锅具。

背景技术

常见的不粘涂层包括聚PTFE涂层、PFA涂层、PEEK涂层、陶瓷涂层等，PEEK、PTFE 和PFA涂层等有机涂层因具有优异的化学热稳定性、自润滑(不粘)性能，而在炊具、饭煲内胆表面以及各种易清洁场合得到了广泛的应用。

然而，现有的不粘涂层仍有待改进。

实用新型内容

本实用新型是基于实用新型对以下事实和问题的发现而提出的：

发明人在对不粘涂层的研究中发现，现有的PTFE、PFA等有机涂层存在硬度不高、附着力低等缺陷，非常容易被硬物刮擦而导致涂层划伤，从而裸露出涂层原本覆盖的基材，在使用中易导致基材中的有害金属(例如铝等)逸出，妨害用户的身体健康。而陶瓷涂层容易水解，涂层不粘性能往往随着使用次数的增多而降低。

准晶材料是一种具有低表面能特性的材料，同时还具有硬度大、摩擦系数低、耐磨损和耐腐蚀等特性，这使得准晶材料具有替代现有不粘涂层的潜力。尤其是Al-Cu-Fe系准晶合金，其表面能介于不锈钢和聚四氟乙烯之间，比聚四氟乙烯略大25％左右；并且在准晶合金中加入Cr及Ti等元素后，可进一步降低准晶合金的晶间腐蚀倾向，从而使其耐腐蚀性能进一步提高。但准晶块制备成本高，将准晶粉末喷涂在基材表面，形成准晶涂层的手段具有重要的经济效益及成本优势。

鉴于此，本实用新型提出形成准晶涂层的系统以及锅具。该形成准晶涂层的系统通过利用经过退火处理的准晶粉体形成准晶涂层，可有效提高准晶涂层的表面性能。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种形成准晶涂层的系统。根据本实用新型的实施例，该系统包括：制粉装置，所述制粉装置适于将准晶合金锭进行制粉处理，以便得到准晶粉体；退火装置，所述退火装置与所述制粉装置相连，且适于对所述准晶粉体进行退火处理，以便得到退火后粉体；喷涂装置，所述喷涂装置与所述退火装置相连，且适于基于所述退火后粉体，在基体上形成准晶涂层。

根据本实用新型实施例的形成准晶涂层的系统，首先利用制粉装置将准晶合金锭制备得到准晶粉体，并利用退火装置对准晶粉体进行退火处理，从而可以提高准晶粉体中的准晶含量，进而通过喷涂装置利用退火后粉体在基体上喷涂形成准晶涂层。通过采用退火后粉体形成的准晶涂层具有硬度高、摩擦系数低、耐磨损、耐腐蚀等优秀的表面性能。由此，本实用新型的形成准晶涂层的系统可有效地形成得到具有上述优点的准晶涂层，同时具有制备成本低的优点。

任选的，所述形成准晶涂层的系统进一步包括：筛分装置，所述筛分装置与所述退火装置和所述喷涂装置相连，且适于将所述退火后粉体进行筛分处理，以便得到第一粉体和第二粉体，所述第一粉体中至少90％颗粒的粒径不大于80μm，所述第二粉体中至少90％颗粒的粒径大于80μm。

任选的，所述喷涂装置适于基于所述第一粉体在所述基体上形成所述准晶涂层。

任选的，所述形成准晶涂层的系统进一步包括：熔炼装置，所述熔炼装置与所述制粉装置相连，且适于将含有铝材、铜材、铁材、铬材至少之一的混合物进行熔炼处理，以便得到准晶合金锭。

任选的，所述筛分装置包括第一筛分单元、第二筛分单元和第三筛分单元，所述第一筛分单元中设置有700目筛网，所述第二筛分单元中设置有180目筛网，所述第三筛分单元中设置有100目筛网。