[实用新型]料盘自动叠盘装置

说明书

本实用新型涉及一种料盘自动叠盘装置，包括：底座，设于底座上且由两个前后对称设置的叠盘组件构成的叠盘装置，设于两个叠盘组件之间的顶升装置，料盘输送装置；顶升装置包括：与底座连接且设有立板的固定座，与固定座连接的气缸，与立板通过至少一个竖向滑轨滑动连接的升降座，后端与升降座上端连接的顶板；气缸的活塞杆与升降座下端连接。所述的料盘自动叠盘装置叠盘效率较较高，且利于组织自动化生产线；顶升装置结构简单实用。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产领域，尤其是一种料盘自动叠盘装置。

背景技术

一些电子产品，例如手机中的电子元器件，在生产过程中，将电子元器件放置在相应的料盘中存放，便于转运并能避免电子元器件表面擦伤；将一盘一盘依次输送的料盘堆叠放置能节省场地且能够防水、防尘；传统的料盘叠盘采用人工操作，存在叠盘效率较低，且不利于组织自动化生产线的不足；因此，设计一种叠盘效率较较高，且利于组织自动化生产线的料盘自动叠盘装置，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服目前的料盘叠盘采用人工操作，存在叠盘效率较低，且不利于组织自动化生产线的不足，提供一种叠盘效率较较高，且利于组织自动化生产线的料盘自动叠盘装置的料盘自动叠盘装置。

本实用新型的具体技术方案是：

一种料盘自动叠盘装置，包括：底座，设于底座上且由两个前后对称设置的叠盘组件构成的叠盘装置，设于两个叠盘组件之间的顶升装置，料盘输送装置；顶升装置包括：与底座连接且设有立板的固定座，与固定座连接的气缸，与立板通过至少一个竖向滑轨滑动连接的升降座，后端与升降座上端连接的顶板；气缸的活塞杆与升降座下端连接。

所述的料盘自动叠盘装置使用时，料盘输送装置输送料盘入位，顶升装置的气缸的活塞杆推动升降座向上运动，顶板顶住放置于输送座上的料盘向上运动叠放于叠盘装置中；所述的料盘自动叠盘装置叠盘效率较较高，且利于组织自动化生产线；顶升装置结构简单实用。

作为优选，所述的料盘输送装置包括：设于顶升装置一侧的电动直线滑台，设于顶升装置另一侧的直线滑台，设于顶升装置前侧且分别与电动直线滑台的滑块和直线滑台的滑块的输送座，设于输送座上端的纵向通槽，一侧与输送座一侧连接的入位检测传感器，设于电动直线滑台一侧的入位检测块；纵向通槽的宽度大于顶板的宽度，纵向通槽的高度大于顶板的厚度。料盘输送装置的输送座通过电动直线滑台驱动原来的精度高；设于输送座上端的纵向通槽利于顶升装置的顶板插入顶升放置于输送座上的料盘；入位检测传感器与入位检测块配合检测输送座入位，提高安全性。

作为优选，所述的叠盘组件包括：与底座上端连接且设有横梁的支架，两个设有一端与横梁连接的连接座的料盘角挡板，两个一一对应设于顶板两外侧的单向支承块；两个单向支承块的外端一一对应位于两个连接座上端且与连接座与顶板相对的另一端铰接。叠盘组件的单向支承块既使顶板顶升料盘向上运动与放置于单向支承块上的料盘叠放，又能在顶板向下运动与料盘脱离后支承住料盘。

作为优选，所述的叠盘组件的一个料盘角挡板的高度高于另一个料盘角挡板的高度；料盘角挡板的材料为角钢。叠盘组件的一个料盘角挡板的高度高于另一个料盘角挡板的高度，利于取出叠置的料盘；料盘角挡板的材料为角钢使料盘放置稳固不平移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的料盘自动叠盘装置叠盘效率较较高，且利于组织自动化生产线；顶升装置结构简单实用。料盘输送装置的输送座通过电动直线滑台驱动原来的精度高；设于输送座上端的纵向通槽利于顶升装置的顶板插入顶升放置于输送座上的料盘；入位检测传感器与入位检测块配合检测输送座入位，提高安全性。叠盘组件的单向支承块既使顶板顶升料盘向上运动与放置于单向支承块上的料盘叠放，又能在顶板向下运动与料盘脱离后支承住料盘。叠盘组件的一个料盘角挡板的高度高于另一个料盘角挡板的高度，利于取出叠置的料盘；料盘角挡板的材料为角钢使料盘放置稳固不平移。

附图说明