[实用新型]采用热虹吸回油的制冷系统有效
申请号: | 201821330332.6 | 申请日: | 2018-08-17 |
公开(公告)号: | CN208751090U | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 李家龙 | 申请(专利权)人: | 深圳市安格斯机械有限公司 |
主分类号: | F25B43/02 | 分类号: | F25B43/02 |
代理公司: | 深圳市国科知识产权代理事务所(普通合伙) 44296 | 代理人: | 陈永辉;刘强身 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热虹吸 回油 压缩机 换热器 蒸发器 制冷系统 进口端 冷凝器 液态冷媒 冷冻油 进口 高压液态冷媒 汽化 本实用新型 蒸发器出口 吸气 侧出口 出口端 混合物 引射泵 带液 抽取 蒸发 出口 | ||
1.一种采用热虹吸回油的制冷系统,包括液态冷媒,其特征在于,该制冷系统还包括压缩机(1)、冷凝器(2)、热虹吸回油换热器(3)和蒸发器(4),所述压缩机(1)的出口端与冷凝器(2)的进口端相连接,所述压缩机(1)的进口端与蒸发器(4)出口端相连接;所述热虹吸回油换热器(3)的热侧进口端(5)与所述冷凝器(2)的出口端相连接,所述热虹吸回油换热器(3)的热侧出口端所述蒸发器(4)底部的第一进口端(9)相连接,所述热虹吸回油换热器(3)的冷侧进口端(7)与蒸发器底部的第二进口端(10)相连接,所述热虹吸回油换热器(3)的冷侧出口端(8)与压缩机(1)的进口端相连接;
其中,所述液态冷媒自蒸发器(4)进入热虹吸回油换热器(3)换热汽化形成气态冷媒,所述气态冷媒与溶解在蒸发器液态冷媒中的冷冻油一同被吸入压缩机(1)实现蒸发器回油。
2.如权利要求1所述的采用热虹吸回油的制冷系统,其特征在于,所述热虹吸回油换热器(3)的冷侧进口端(7)的水平高度低于所述蒸发器底部的第二进口端(10)的高度。
3.如权利要求1所述的采用热虹吸回油的制冷系统,其特征在于,该制冷系统还包括油分离器(11)及节流阀(12),所述油分离器(11)设置于压缩机(1)与冷凝器(2)之间,所述节流阀(12)设置于热虹吸回油换热器(3)的热侧出口端(6)与所述蒸发器(4)底部的第一进口端(9)之间;所述油分离器(11)的出口端与冷凝器(2)的进口端相连接,所述油分离器(11)的进口端与压缩机(1)的出口端相连接。
4.如权利要求3所述的采用热虹吸回油的制冷系统,其特征在于,所述油分离器(11)的进口端与压缩机(1)的出口端之间采用高压排气管路(17)。
5.如权利要求3所述的采用热虹吸回油的制冷系统,其特征在于,所述油分离器(11)与压缩机(1)之间还设置有油分回油管路(13)。
6.如权利要求1所述的采用热虹吸回油的制冷系统,其特征在于,所述热虹吸回油换热器(3)的热侧进口端(5)与所述冷凝器(2)的出口端之间采用高压液体管路(14),所述热虹吸回油换热器(3)的热侧出口端(6)与所述蒸发器(4)底部的第一进口端(9)之间采用高压液体管路(14)。
7.如权利要求1所述的采用热虹吸回油的制冷系统,其特征在于,所述热虹吸回油换热器(3)的冷侧进口端(7)与蒸发器(4)底部的第二进口端(10)之间为热虹吸进液管路(15)。
8.如权利要求7所述的采用热虹吸回油的制冷系统,其特征在于,所述热虹吸回油换热器(3)的冷侧出口端(8)与压缩机(1)的进口端之间为热虹吸回气管路(16)。
9.如权利要求8所述的采用热虹吸回油的制冷系统,其特征在于,所述热虹吸进液管路(15)与热虹吸回气管路(16)在所述热虹吸回油换热器(3)内部相连通。
10.如权利要求1所述的采用热虹吸回油的制冷系统,其特征在于,所述热虹吸回油换热器(3)为间壁式换热器。
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