[实用新型]一种溅镀膜电容触控传感器有效
申请号: | 201821290200.5 | 申请日: | 2018-08-10 |
公开(公告)号: | CN208432982U | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 林行;葛健国;吕育仁;范小荣;朱育民;庄胜智 | 申请(专利权)人: | 无锡变格新材料科技有限公司 |
主分类号: | G06F3/041 | 分类号: | G06F3/041;G06F3/044 |
代理公司: | 无锡市才标专利代理事务所(普通合伙) 32323 | 代理人: | 张迎召 |
地址: | 214000 江苏省无锡市惠山*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干膜 溅镀层 镀膜 透明 绝缘层 电容 本实用新型 触控传感器 传感器 辊压 电容极片 热塑贴合 真空溅镀 衔接 彩虹纹 灵敏度 透光率 支撑层 最外层 镀层 极片 减小 热塑 复合 折射 侧面 | ||
本实用新型公开了一种溅镀膜电容触控传感器,包括透明干膜、PET膜、ITO溅镀层、绝缘层,其特征在于:所述溅镀膜传感器最外层设有透明干膜,所述透明干膜设有ITO溅镀层,衔接所述透明干膜内侧设有PET膜,所述PET膜的内侧面设有ITO溅镀层,衔接所述ITO溅镀层设有绝缘层,所述溅镀膜传感器依次设有的所述透明干膜、PET膜、绝缘层为辊压热塑贴合结构。本实用新型采用透明干膜、PET膜上真空溅镀设置ITO溅镀层作为电容的极片,单体厚度小,镀层均匀,透光率高,再将两块溅镀膜电容极片通过热塑辊压复合在一起,省去OCA光学胶层和支撑层,实现灵敏度高、整体厚度小、减小光的折射,消除彩虹纹。克服了现有技术的不足。
技术领域
本实用新型涉及一种触控屏技术领域,尤其涉及一种溅镀膜电容触控传感器。
背景技术
现有技术的电容触控传感器采用两块设有金属镀层的膜或基板通过OCA光学胶层粘结在一起,造成金属镀层、膜或基板的厚度较大,金属镀层厚薄不均,传感器灵敏度低、整体厚度大、出现彩虹纹,不能满足现代电子设备的需要。
本实用新型采用透明干膜、PET膜上真空溅镀设置ITO溅镀层作为电容的极片,单体厚度小,镀层均匀,透光率高,再将两块溅镀膜电容极片通过热塑辊压复合在一起,省去OCA光学胶层和支撑层,实现灵敏度高、整体厚度小、减小光的折射,消除彩虹纹。克服了现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种溅镀膜电容触控传感器,合理地解决了现有技术的电容触控传感器金属镀层厚薄不均、灵敏度低、整体厚度大出现彩虹纹的问题。
本实用新型采用如下技术方案:
一种溅镀膜电容触控传感器,包括透明干膜、PET膜、ITO溅镀层、绝缘层,其特征在于:
所述溅镀膜传感器最外层设有透明干膜,所述透明干膜设有ITO溅镀层,衔接所述透明干膜内侧设有的所述ITO溅镀层设有PET膜,所述PET膜的内侧面设有ITO溅镀层,衔接所述ITO溅镀层设有绝缘层,所述溅镀膜传感器依次设有的所述透明干膜、PET膜、绝缘层为辊压热塑贴合结构,构成所述一种溅镀膜电容触控传感器。
进一步地,所述透明干膜和PET膜与所述ITO溅镀层为真空溅镀结构。
进一步地,所述ITO溅镀层为真空溅镀设置在所述透明干膜和PET膜的内表面的导电层,或真空溅镀设置在所述PET膜的内外两面的导电层。
进一步地,所述ITO溅镀层设有电容触控电极和传感器电路。
进一步地,所述绝缘层为透明干膜或PET膜。
本实用新型的有益技术效果是:
本实用新型公开了一种溅镀膜电容触控传感器,合理地解决了现有技术的电容触控传感器金属镀层厚薄不均、灵敏度低、整体厚度大出现彩虹纹的问题。
本实用新型采用透明干膜、PET膜上真空溅镀设置ITO溅镀层作为电容的极片,单体厚度小,镀层均匀,透光率高,再将两块溅镀膜电容极片通过热塑辊压复合在一起,省去OCA光学胶层和支撑层,实现灵敏度高、整体厚度小、减小光的折射,消除彩虹纹。克服了现有技术的不足。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图中所示:1-透明干膜、2-PET膜、3-ITO溅镀层、4-绝缘层。
具体实施方式
通过下面对实施例的描述,将更加有助于公众理解本实用新型,但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制,任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。
实施例:
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