[实用新型]一种分纸机结构组件

说明书

本实用新型公开了一种分纸机结构组件，包括机架、输料盘、纸片、气缸、分离插针、挡板、放料板、送料杆、升料台以及送料推板，所述气缸包括气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、气缸Ⅲ、气缸Ⅳ、气缸Ⅴ以及气缸Ⅵ，分离插针包括插针Ⅰ、插针Ⅱ以及插针Ⅲ，气缸Ⅰ分别连接插针Ⅰ和插针Ⅱ，气缸Ⅱ连接挡板，气缸Ⅲ连接插针Ⅲ和放料板，气缸Ⅳ连接送料杆，气缸Ⅴ连接升料台，气缸Ⅵ连接送料推板，本实用新型是对纸片进行分离输送的结构组件，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：取代传统的分离爪，采用多组分离插针结构，分离精准，避免前后纸片分离过程中发生重叠或散落的情况发生，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种分纸机结构组件，属于机械设备技术领域。

背景技术

分纸机是将成堆的已经折叠完成的纸片在输送的过程中，通过组件将纸片分为等分的部分，分别传送，传送到相应的包装机上打包，分纸机主要应用在我们日常使用的纸巾的包装上，在其他产品的分离上也有所涉及。现阶段的分纸机通过分离爪来实现的，但是在使用过程中会出现一些使用问题，在纸片等分的分离过程中，前后纸片容易被分离爪带出，造成纸片飞出，一方面导致包装纸片数量缺失的情况发生，另一方面，飞出的纸片会影响设备正常运行，有发生卡机的风险，所以，一种分离精确的分纸机亟待推出。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种分纸机结构组件，通过三组分离插针协同使用，取代传统的分离爪分离方式，优化了分离步骤，保证产品的稳定性。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种分纸机结构组件，包括机架、输料盘、纸片、气缸、分离插针、挡板、放料板、送料杆、升料台以及送料推板，所述纸片置于输料盘上，气缸包括气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、气缸Ⅲ、气缸Ⅳ、气缸Ⅴ以及气缸Ⅵ，分离插针包括插针Ⅰ、插针Ⅱ以及插针Ⅲ，气缸Ⅰ分别连接插针Ⅰ和插针Ⅱ，气缸Ⅱ连接挡板，气缸Ⅲ连接插针Ⅲ和放料板，气缸Ⅳ连接送料杆，气缸Ⅴ连接升料台，气缸Ⅵ连接送料推板，在放料板与升料台之间设有一条送料轨道。

优选地，气缸、分离插针、挡板、放料板、送料杆、升料台以及送料推板整体为分离组件，安设于机架上，且机架上安设有不少于一组分离组件，组件部件前后连接紧密，结构紧促，占用面积不大。

更优选地，机架上设有两组分离组件，分离组件在机架上左右对称分布，两组相互独立，两组组件可同时运行，提高工作效率。

进一步优选地，机架上设有三组或四组分离组件，分离组件在机架上并行排列分布，且每组相互独立，多组运行，满足了个性化需求，对生产量较大的使用者合适。

优选地，分离插针末端截面为圆锥形，使分离精准，防止纸片与分离插针接触时造成折叠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：取代传统的分离爪，采用多组分离插针结构，分离精准，分离插的作用在于首先抵挡待分离纸片部分与分离纸片部分重叠，其次阻挡已分离纸片部分与待分离纸片部分重叠，最后，保证已分离纸片部分在输送过程中避免散落，且可以满足单组分纸和多组分纸的使用需求，扩大了使用范围，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的分纸机结构组件的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型提供的分纸机结构组件的优选实施例的结构示意图；

图3是本实用新型提供的分纸机结构组件的优选实施例的气缸Ⅲ和气缸Ⅳ示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细完整地说明。