[实用新型]导热板

说明书

本申请公开一种导热板。所述导热板(100)包括板体部(20)。所述板体部(20)内部设置有多个通道(22)，所述多个通道(22)沿第一方向(X)延伸，并填注有热交换介质。相邻的通道(22)之间设置有凸筋(24)。在板体部(20)沿第一方向(X)的两端设置有封闭所述多个通道(22)的封边部(40)。至少两个相邻的通道(22)相连通。在一个实施例中，所有的通道(22)相互连通。通过在相邻的通道之间设置有凸筋，至少两个相邻的通道相连通，可提高导热板的热交换效率并明显改善其均热效果。

技术领域

本申请涉及热交换领域，尤其涉及导热板。

背景技术

导热板，其可用来减少解冻的等待时间，提高制冷的速度和效率。导热板在热交换设备中有着普遍的应用，而其导热效率和均温效果是评判其性能的关键因素之一。

导热板，一般采用分体成型的上层铝合金板、下层铝合金板及热管组合而成。导热板在生产过程中，一般上层金属板、下层铝金属板先分别单独成型后，再装入热管并组装。上述导热板导热效率有待提高。

发明内容

本申请提供一种导热板，其可改善热交换效率，使均温效果更好。

根据本申请的一个方面，提供一种导热板。所述导热板包括板体部，所述板体部内部设置有多个通道，所述多个通道沿第一方向延伸，并填注有热交换介质，相邻的通道之间设置有凸筋，在板体部沿第一方向的两端设置有封闭所述多个通道的封边部；

至少两个相邻的通道相连通。

可选的，所有的通道相互连通，以此可实现热交换介质的流动。

可选的，每个凸筋与至少一封边部之间存在间距，以此实现所有通道的相互连通，籍此，热交换介质可在板体部内流动。

可选的，至少一个封边部与所有的凸筋之间存在间距，形成与所有通道连通的空间。

可选的，相邻的凸筋与不同的封边部之间存在间距。

可选的，凸筋在高度方向上至少部分不接触板体部的顶壁或底壁。

可选的，所述通道的内壁设置有多个微齿结构，所述微齿结构沿第一方向延伸，包括微齿与位于相邻微齿之间的齿槽。

可选的，所述微齿与齿槽的各边为直边。

可选的，所述封边部与板体部一体连接。

可选的，所述热交换介质包括酒精或R134a。

可选的，所述导热板为速冻板或速解冻板。

本申请技术方案的导热板中，相邻的通道之间设置有凸筋，至少两个相邻的通道相连通，藉此可提高导热板的热交换效率并明显改善其均热效果。

附图说明

图1至图5是本申请一示例性实施例导热板的结构示意图；其中，图1是导热板的立体组合示意图，图2是导热板的三视示意图，图3是导热板在A-A处的剖面示意图，图4是导热板在B-B处的剖面示意图，图5是图4的局部放大示意图；

图6与图7是另一实施例导热板的结构示意图；

图8与图9是又一实施例导热板的结构示意图；

图10是本申请一示例性实施例导热板制作方法的示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。