[实用新型]钢管表面定型钻具支架

说明书

本实用新型公开了一种钢管表面定型钻具支架，在固定卡座的外侧或内侧套装有伸缩套；在固定卡座和伸缩套之间连接有推力弹簧，在伸缩套的下方两侧对称设置有固定压头，同时在伸缩套的下方两侧对称设置有铰接座，每个铰接座分别通过销轴各铰接一个摆杆，每个摆杆的末端安装有压紧轮，每个摆杆与伸缩套之间或与固定压头之间设置有能够使摆杆向内收缩的拉簧或扭簧。本实用新型用于工业加工钢管部件使用，主要适用于台钻快速加工。钢管底部通过托轮支撑和轴向传送，在使用过程中具有三个工位，能够实现快速加工的目的，无需采用其他约束定位部件。具有定位性能强和加工效率非常高的优点。

技术领域：

本实用新型属于机械加工设备辅助配件技术领域，具体涉及一种钢管表面定型钻具支架。

背景技术：

在工业生产过程中对圆柱状零件的圆周表面进行径向钻孔时，对钢管沿径向钻孔需要将钻杆穿过钢管圆心的直径线上；在轴向上则要求与轴线垂直。并且一根钢管上需要钻孔多次，要求所有钻孔的中心线平行。由于轴线是个虚拟的线，将多个钻孔都满足穿过钢管圆形且与轴线垂直，加工难度很大。传统的方法是在钢管上将要打孔的位置划好线并做好标记。然后通过钻具对标记点进行钻孔，实际上这种加工方法很粗糙，精度不高，主要靠工人经验工作。专利号为200620041506.8 的实用新型专利提供了一种钢管钻孔装置，该技术需要对钢管定位和夹紧，要求设备结构复杂，加工效率低。

目前，针对圆柱状零件表面钻孔的加工，大都是在机床上，将圆柱状零件放置在V型铁上钻孔，虽然机床精度高，钻杆和圆柱状零件定位准确，送杆力度均匀，但加工效率非常低，调整移动工作量大，不适合批量加工。公开号为CN103658746A的实用新型专利提供了一种钢管钻孔定位装置及定位方法，能够通过台钻对钢管进行定位和连续加工，一定程度上提高了加工效率。然而，该设备仍然需要采用较多定位部件及定位卡槽配合，以及需要在槽钢底部设置轴向导向槽并在钢管首个钻孔内安装长螺栓来防止钢管转动。显然，这种加工方式仍然需要较多的操作步骤和工作量，影响加工效率。而且，这种设备只适合特定批次产品进行加工，如果钻孔位置变换，则需要更换新的底座和重新设置定位部件，非常麻烦。该专利方案并不适合利用托轮支撑进行钢管加工的情况，所以加工效率较低，移动钢管劳动强度大，不适合大型钢管加工。

实用新型内容：

针对现有钢管加工设备普遍存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种钢管表面定型钻具支架，以达到无需定位部件即可实现在线定位加工的功能，从而提高加工效率和实现对钢管任意位置进行定位加工的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种钢管表面定型钻具支架，设置有一个匹配卡装在钻具的固定夹具外侧的固定卡座，在该固定卡座的外侧或内侧套装有伸缩套，两者之间设置防脱落结构；在固定卡座和伸缩套之间连接有推力弹簧，在所述伸缩套的下方两侧对称设置有固定压头，同时在伸缩套的下方两侧对称设置有铰接座，每个铰接座分别通过销轴各铰接一个摆杆，每个摆杆的末端安装有压紧轮，每个摆杆与伸缩套之间或与固定压头之间设置有能够使摆杆向内收缩的拉簧或扭簧。

在位于固定卡座和伸缩套之间的套接面上还设置有凸凹配合的导轨。

所述压紧轮上分布有多条平行的硬质凸环，在硬质凸环之间的卡槽内套装柔性环。

在所述伸缩套内侧环套装有辅助定位环，辅助定位环的中心设置有通孔。

一种钢管表面定型钻具支架，设置有一个匹配卡装在钻具非转动部分外侧的固定卡座，在该固定卡座的外侧或内侧套装有伸缩套，两者之间设置防脱落结构；在固定卡座和伸缩套之间连接有推力弹簧，在所述伸缩套的下方两侧对称设置有固定压头，同时在伸缩套的下方两侧对称设置有铰接座，每个铰接座分别通过销轴各铰接一个摆杆，每个摆杆的末端安装有压紧轮，每个摆杆与伸缩套之间或与固定压头之间设置有能够使摆杆向内收缩的拉簧或扭簧。

在位于固定卡座和伸缩套之间的套接面上还设置有凸凹配合的导轨。