[实用新型]一种全废钢熔炼铸铁装置

说明书

本实用新型公开了一种全废钢熔炼铸铁装置，包括进料口、支撑杆、铁水箱和底座，所述进料口的下方固定有机体，且机体的左侧设置有第一电机，所述第一电机的右端安装有转轴，且转轴的右侧连接有锥形齿轮，所述支撑杆的上方设置有进料口，且支撑杆与打散室的内壁相连接，所述打散室的下方设置有熔炼室，且熔炼室的底部安装有连接管，所述第二电机的左端连接有搅拌轴，且搅拌轴的四周固定有搅拌叶。该可加快铁水冷却的全废钢熔炼铸铁装置，进料口的下方设置有打散室，打散室内侧设置有连接杆，且连接杆的四周安装有打散叶片，可以对粘结在一起的钢铁块进行打散处理，因而加快了钢铁的熔炼效率。

技术领域

本实用新型涉及废钢熔炼铸铁技术领域，具体为一种全废钢熔炼铸铁装置。

背景技术

铸铁机是一种浇筑铁块的设备，在钢铁行业中比较常见，为了不浪费钢铁资源，往往会将一些废钢进行熔炼铸铁，进行再次利用，节约制造成本的同时，也保护了环境，但是现有的废钢熔炼铸铁装置在熔炼过程中，一些大块钢铁和小块钢铁粘结在一起，造成熔炼效率低，而且熔炼后的铁水冷却速度慢，影响了加工进度，所以我们提出了一种全废钢熔炼铸铁装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全废钢熔炼铸铁装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的废钢熔炼铸铁装置在熔炼过程中，一些大块钢铁和小块钢铁粘结在一起，造成熔炼效率低，而且熔炼后的铁水冷却速度慢，影响了加工进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全废钢熔炼铸铁装置，包括进料口、支撑杆、铁水箱和底座，所述进料口的下方固定有机体，且机体的左侧设置有第一电机，所述第一电机的右端安装有转轴，且转轴的右侧连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的上方安装有连接杆，且连接杆的四周设置有打散叶片，所述支撑杆的上方设置有进料口，且支撑杆与打散室的内壁相连接，所述打散室的下方设置有熔炼室，且熔炼室的底部安装有连接管，所述连接管的外侧设置有密封圈，所述铁水箱的左侧连接有连接管，且铁水箱的上方固定有散热口，所述散热口的顶部安装有滤网，且散热口的右侧设置有第二电机，所述第二电机的左端连接有搅拌轴，且搅拌轴的四周固定有搅拌叶，所述底座的上方设置有机体和铁水箱。

优选的，所述连接杆与支撑杆的连接方式为轴承连接，且支撑杆设置有两个，2个支撑杆分布于连接杆的左右两侧。

优选的，所述熔炼室的底部为倾斜状，且熔炼室底部的最低端与连接管相连接。

优选的，所述连接管与铁水箱的连接方式为螺纹连接，且连接管的形状与密封圈的形状相吻合。

优选的，所述散热口设置有两个，且2个散热口关于铁水箱的中轴线对称分布，并且散热口的高度等于铁水箱高度的二分之一。

优选的，所述滤网与散热口的内壁为卡合连接，且滤网的宽度等于散热口的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可加快铁水冷却的全废钢熔炼铸铁装置，

（1）进料口的下方设置有打散室，打散室内侧设置有连接杆，且连接杆的四周安装有打散叶片，可以对粘结在一起的钢铁块进行打散处理，因而加快了钢铁的熔炼效率；

（2）铁水箱内设置有搅拌轴，且搅拌轴的四周固定安装有搅拌叶，可以对铁水进行搅拌，进而加快了铁水的冷却速度，提高了该装置的工作进度；

（3）散热口的顶部设置有滤网，可以在该装置不使用的时候减小灰尘进入铁水箱内部，保持铁水箱内部的清洁度；

（4）连接管的外侧设置有形状相吻合的密封圈，可以在该装置使用过程中避免铁水泄露的现象，减小铁水的损失。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型连接管与密封圈安装位置结构示意图；