[实用新型]一种全废钢熔炼铸铁装置

权利要求书

1.一种全废钢熔炼铸铁装置，包括进料口（1）、支撑杆（8）、铁水箱（13）和底座（19），其特征在于：所述进料口（1）的下方固定有机体（2），且机体（2）的左侧设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的右端安装有转轴（4），且转轴（4）的右侧连接有锥形齿轮（5），所述锥形齿轮（5）的上方安装有连接杆（6），且连接杆（6）的四周设置有打散叶片（7），所述支撑杆（8）的上方设置有进料口（1），且支撑杆（8）与打散室（9）的内壁相连接，所述打散室（9）的下方设置有熔炼室（10），且熔炼室（10）的底部安装有连接管（11），所述连接管（11）的外侧设置有密封圈（12），所述铁水箱（13）的左侧连接有连接管（11），且铁水箱（13）的上方固定有散热口（14），所述散热口（14）的顶部安装有滤网（15），且散热口（14）的右侧设置有第二电机（16），所述第二电机（16）的左端连接有搅拌轴（17），且搅拌轴（17）的四周固定有搅拌叶（18），所述底座（19）的上方设置有机体（2）和铁水箱（13）。

2.根据权利要求1所述的一种全废钢熔炼铸铁装置，其特征在于：所述连接杆（6）与支撑杆（8）的连接方式为轴承连接，且支撑杆（8）设置有两个，2个支撑杆（8）分布于连接杆（6）的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种全废钢熔炼铸铁装置，其特征在于：所述熔炼室（10）的底部为倾斜状，且熔炼室（10）底部的最低端与连接管（11）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种全废钢熔炼铸铁装置，其特征在于：所述连接管（11）与铁水箱（13）的连接方式为螺纹连接，且连接管（11）的形状与密封圈（12）的形状相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种全废钢熔炼铸铁装置，其特征在于：所述散热口（14）设置有两个，且2个散热口（14）关于铁水箱（13）的中轴线对称分布，并且散热口（14）的高度等于铁水箱（13）高度的二分之一。

6.根据权利要求1所述的一种全废钢熔炼铸铁装置，其特征在于：所述滤网（15）与散热口（14）的内壁为卡合连接，且滤网（15）的宽度等于散热口（14）的宽度。