[实用新型]一种自定位分半式联轴器

说明书

一种自定位分半式联轴器，它包括相对设置的半联轴器，所述半联轴器内壁上设置有键，所述半联轴器上设置有挡水板；所述两侧的半联轴器通过螺栓连接，所述螺栓穿过一侧半联轴器上的通孔固定在另一侧半联轴器上的螺纹孔内，所述通孔侧壁上设置有扭簧，所述通孔侧壁上设置有卡槽，所述卡槽与扭簧相对设置，所述扭簧上设置有伸入卡槽内的挡板。本实用新型的目的是提供一种自定位分半式联轴器，结构简单，易于安装。

技术领域

本实用新型属于传动轴连接领域，具体为一种自定位分半式联轴器。

背景技术

长轴深井泵作为一种通用机械，在市政、水利、发电、石油化工、炼钢等领域有着广泛应用。长轴深井泵一般需要利用联轴器将多根传动轴连接起来以将功率传递至其做功部件，如叶轮等，传统长轴深井泵使用的联轴器为套筒联轴器与螺纹联轴器；套筒联轴器与螺纹联轴器均不采用分半设计，安装时需要保持两根传动轴对中，十分麻烦。且因锈蚀、颗粒侵入等原因，联轴器与传动轴会出现咬死等现象，套筒联轴器与螺纹联轴器很难拆卸。套筒联轴器安装时需要在传动轴上定位，一般是在传动轴上开定位槽，影响传动轴强度及刚度；螺纹联轴器则需要在传动轴上开螺纹退刀槽，也会对传动轴强度及刚度照成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种自定位分半式联轴器，结构简单，易于安装，提高联轴器的稳定性。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括相对设置的半联轴器，所述半联轴器为半圆环形结构，所述半联轴器内壁上设置有键，所述半联轴器上设置有挡水板，所述挡水板卡入另一侧半联轴器上的挡水槽内；所述两侧的半联轴器通过螺栓连接，所述螺栓穿过一侧半联轴器上的通孔固定在另一侧半联轴器上的螺纹孔内，所述通孔侧壁上设置有扭簧，所述通孔侧壁上设置有卡槽，所述卡槽与扭簧相对设置，所述扭簧上设置有伸入卡槽内的挡板。

进一步的，为了方便挡板翻转时，能够顺利的卡入卡槽内，所述卡槽于挡板进入端为弧面，于挡板限位端为平面。

进一步的，为了提高挡水性能，所述挡板上设置有橡胶垫。

本实用新型的有益效果：结构简单，安装时无需使传动轴保持对中，将挡水板与键分别卡入挡水槽和传动轴上的键槽内，然后利用螺栓锁紧，即完成安装，不会影响传动轴强度及刚度。

1、挡水板可卡入挡水槽内，能够减缓腐蚀。

2、螺栓锁紧后，在扭簧的作用下，挡板能够自动翻转以将通过盖住，当投入深井时，能够避免淤泥进入到通孔内，以造成堵塞，同时，能够降低锈蚀、颗粒侵入等现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型截面示意图。

图中所述文字标注表示为：1、半联轴器；2、键；3、挡水板；4、螺栓；5、扭簧；6、卡槽；7、挡板；8、传动轴。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：它包括相对设置的半联轴器1，两侧的半联轴器1采用抱箍的形式组装成联轴器，所述半联轴器1为半圆环形结构，两侧的半联轴器1可围合成一个完整的圆环，所述一侧半联轴器1内壁上设置有键2，所述键2卡入两侧传动轴8的定位槽内，定位槽位于传动轴8的侧端，不参与扭矩传递，从而不影响传动轴8的强度及刚度，所述半联轴器1上设置有挡水板3，所述挡水板3卡入另一侧半联轴器1上的挡水槽内；所述两侧的半联轴器1通过螺栓4连接，所述螺栓4穿过一侧半联轴器1上的通孔固定在另一侧半联轴器1上的螺纹孔内，所述通孔侧壁上设置有扭簧5，所述通孔侧壁上设置有卡槽6，所述卡槽6与扭簧5相对设置，所述扭簧5上设置有伸入卡槽6内的挡板7。